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Y32-630T四柱液壓機大修

發(fā)布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技(jì)術參數

項(xiàng)      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體(tǐ)較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率(lǜ)

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu),焊後時效處理,以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活(huó)塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽(shòu)命(mìng)長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造,表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免立柱與導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓系統置于地面之(zhī)上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量(liàng)采用法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓(yā)力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電器有限公(gōng)司産品。


(五)液壓機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及(jí)短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下(xià):

1、本體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期1年。在(zài)質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方(fāng)現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考,如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。


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