（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構，由機身、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià)，上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu)，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活(huó)塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽(shòu)命(mìng)長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造，表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料，避(bì)免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓系統置于地面之(zhī)上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集(jí)成等一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構，安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量(liàng)采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓(yā)力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下(xià)：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管接頭處密封(fēng)元件一套(tào)；

提供地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境(jìng)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為确需供方派員來用戶方(fāng)現場(chǎng)維修，則以傳真(zhēn)方式通知供方，供方應在2小時内予以響應，維修人員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油(yóu)壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓(yā)機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修、改造等(děng)。

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