（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱(zhù)結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身(shēn)由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組(zǔ)成。依(yī)靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞杆聯接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊(hàn)後時效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式(shì)，缸體(tǐ)和活塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進(jìn)行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材(cái)料，密封可(kě)靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定(dìng)的，可任意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料，避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三(sān)）、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面之上，由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥(fá)，該閥采用(yòng)先導控制(zhì)、插裝式連接，主閥(fá)結(jié)構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成(chéng)等(děng)一(yī)系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊(còu)，性能優良可靠，該閥為标準(zhǔn)通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結(jié)構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓(yā)力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣(qì)控制系統

本機的(de)電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示(shì)燈電路為6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流220V。

1、本機(jī)設有專(zhuān)用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間(jiān)的位置可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三(sān)種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安(ān)全保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸(gāng)下腔設有(yǒu)安全(quán)溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路，以防下(xià)滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖，按壓任一個(gè)，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置包括：動力站、管路、儀表等控(kòng)制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置(zhì)包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制(zhì)等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保養位置指示圖及(jí)易損(sǔn)件全部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕(shī)度：≤90%。

（十）、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶現(xiàn)場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整(zhěng)機質(zhì)量保修期為1年。在質保期(qī)内，機床發生非誤(wù)操作故(gù)障和(hé)損壞，均由供方負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶(hù)方現場維修，則以傳(chuán)真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應(yīng)，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修、改(gǎi)造等。

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