項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自(zì)重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依(yī)靠四(sì)個立柱作為骨(gǔ)架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端,機器精度靠(kào)調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表(biǎo)面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表面硬度(dù)達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命(mìng)長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置通過行程開關(guān)來确定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳動和控(kòng)制系(xì)統
液壓系統置于(yú)地面之上,由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示(shì)、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用(yòng)二通插裝閥(fá),該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一(yī)系列優點。生産廠家:山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限公(gōng)司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标(biāo)準通用産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控制系統
本機的(de)電源采(cǎi)用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設(shè)有專用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位置可根據需(xū)方要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控制元件
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作方式。
2、控制方式:定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保(bǎo)護采用自動空氣開(kāi)關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極(jí)限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執(zhí)行的标準
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技(jì)術條件〉〉
(八(bā))、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件
液(yè)壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全(quán)部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管接頭(tóu)處密封元件一套(tào);
提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。
3、機(jī)床終驗收後整機質(zhì)量(liàng)保修期(qī)為1年。在質保期内,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需(xū)方認為确需供方派員(yuán)來用戶(hù)方現場(chǎng)維修,則以傳真方式通知供方,供(gòng)方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應,維修人員48小時内到達甲方現場排(pái)除故障。
4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠(huì)的技(jì)術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制(zhì)。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有更改不另(lìng)行通知。
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。
歡迎緻(zhì)電(diàn)咨詢:13679186788
西(xī)安全聯機床特别推薦:www.yishan.cc
聯系(xì)人:陶(táo)經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真(zhēn)電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地址:西安市灞橋區半(bàn)坡(pō)國際廣場(chǎng)51408室