（二）、本體結構

1、本(běn)機主體為三(sān)梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端，機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進口材料，密封(fēng)可靠(kào)且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立(lì)柱與導向套(tào)間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該(gāi)閥采用先導控制、插(chā)裝式連接，主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥，結構緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yòng)内充矽(xī)油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流(liú)220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距(jù)主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正(zhèng)機床電器有限(xiàn)公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作(zuò)方(fāng)式：調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方式：定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路(lù)保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計(jì)、制造(zào)、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(děng)（一套）。

2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝置(zhì)包(bāo)括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說明書(shū)、設備裝箱單、産品合格證(zhèng)各(gè)三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件一套；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞，均由(yóu)供方負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真(zhēn)方式通知供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修、改造等。

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