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内蒙y32-630t四柱(zhù)液壓機

發布(bù)時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式(shì)液壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大工(gōng)作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程

900

mm

滑(huá)塊距(jù)工作(zuò)台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工(gōng)作

6

回程(chéng)

50

工(gōng)作(zuò)台(tái)有(yǒu)效面積(jī)

左(zuǒ)右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占地面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功(gōng)率

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二(èr))、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四(sì)柱(zhù)結(jié)構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成(chéng)。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成。依(yī)靠四個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆(gǎn)聯接,依靠四柱(zhù)導向上下(xià)運動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台均為鋼闆焊接結(jié)構,焊後(hòu)時(shí)效處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式(shì)結構形式(shì),缸體(tǐ)和活(huó)塞杆(gǎn)采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表(biǎo)面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸(gāng)密封(fēng)件采用進口材(cái)料,密(mì)封可靠且(qiě)使用(yòng)壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造(zào),表面(miàn)中(zhōng)頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定的,可(kě)任意調整。

5、立柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材料,避免(miǎn)立柱(zhù)與導(dǎo)向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液壓(yā)傳動和控(kòng)制系(xì)統

液壓系統置于地(dì)面之上,由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示(shì)、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二(èr)通插裝閥(fá),該(gāi)閥采(cǎi)用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主閥結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污染能(néng)力強、性能(néng)可(kě)靠(kào)、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快(kuài)、沖(chòng)擊(jī)小、控制方(fāng)式靈(líng)活、多(duō)機(jī)能、三(sān)元化程(chéng)度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生産(chǎn)廠(chǎng)家:山東曲阜(fù)海(hǎi)德液壓(yā)設(shè)備有限公司(sī)。

2、充液閥

充液(yè)閥選用(yòng)常(cháng)閉(bì)式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優良可靠,該閥為标(biāo)準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),安裝時進(jìn)行酸(suān)洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。

4、管路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭(lán)連接(jiē),防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力(lì)顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓(yā)力(lì)顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油(yóu)液(yè)過(guò)濾系(xì)統,保(bǎo)證機器(qì)運(yùn)行(háng)穩(wěn)定、可靠。


(四)、電氣(qì)控制系統(tǒng)

本機(jī)的電源(yuán)采用三(sān)相四線制,電壓380v、50hz,控制(zhì)電路為交(jiāo)流220v,指示燈電路(lù)為6.3v,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓(yā)為交流220v。

1、本(běn)機(jī)設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電氣箱、安(ān)裝在(zài)車間(jiān)地面上,距(jù)主機(jī)間(jiān)的位置(zhì)可根據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元(yuán)件

(1)交流接(jiē)觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天正機(jī)床(chuáng)電器有限(xiàn)公司(sī)産品。


(五)液壓機操作(zuò)方式

1、操作方式:調整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保護作(zuò)用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓(yā)力溢(yì)流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓雙保(bǎo)險回路,以(yǐ)防下(xià)滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機過載及(jí)短路保護采用自動空(kōng)氣開(kāi)關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點(diǎn)設(shè)有超程極(jí)限無觸點(diǎn)接(jiē)近(jìn)開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑(huá)塊(kuài)均停(tíng)止

動(dòng)作。

(6)可靠的(de)電氣(qì)接地(dì)裝置(zhì)。


(七)、設備設(shè)計、制(zhì)造、驗(yàn)收執(zhí)行的标準

1、液壓機設計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技(jì)術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統(tǒng)通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(shè)備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術文件

液(yè)壓(yā)機由本(běn)體、液壓(yā)傳(chuán)動(dòng)及控制系(xì)統(tǒng)、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件組成。單台(tái)壓機的供貨(huò)内(nèi)容如下:

1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓(yā)傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動(dòng)力(lì)站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(děng)(一(yī)套)。

4、随機文(wén)件:使(shǐ)用說(shuō)明書(shū)、設備(bèi)裝箱(xiāng)單(dān)、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總(zǒng)圖(tú)、地(dì)基圖、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力(lì)調整、維護、保養位置指示(shì)圖及易損件全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品備(bèi)件:

提(tí)供(gòng)管接頭(tóu)處密(mì)封(fēng)元(yuán)件一套;

提(tí)供(gòng)地腳螺栓、螺母(mǔ)一(yī)套;


九)、液壓(yā)機工作環(huán)境

1)環(huán)境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十(shí))、服務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現場進行安裝、調試(shì)。

2、培(péi)訓

在(zài)工(gōng)廠和(hé)用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培訓包(bāo)括(kuò)正常操(cāo)作、工作(zuò)原(yuán)理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題(tí)的(de)分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機質量保(bǎo)修期(qī)1年。在質保期(qī)内,機(jī)床發(fā)生非(fēi)誤操(cāo)作(zuò)故(gù)障和(hé)損壞(huài),均由供方(fāng)負責(zé)維修(xiū),若需(xū)方認(rèn)為确需供(gòng)方派員來用戶方現(xiàn)場維修,則(zé)以傳真方式(shì)通(tōng)知供方,供(gòng)方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然(rán)能提供廣泛而(ér)優惠(huì)的技術支(zhī)持及(jí)備件(jiàn)供應(yīng)。


備注:

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上(shàng)參數作為參考,如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。


液(yè)壓機


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