激光切割是(shì)現今人們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各種切割(gē)技術(shù)中(zhōng)好的切割方(fāng)法(fǎ)，激(jī)光切(qiē)割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現自動切(qiē)割。激(jī)光切割作為一(yī)種先(xiān)進的制造(zào)技術，具(jù)有(yǒu)應用(yòng)範圍廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化、柔性化、智能化(huà)和提高(gāo)産(chǎn)品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖激(jī)光器(qì)是近(jìn)幾年(nián)激光領域(yù)裡極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在(zài)加工領(lǐng)域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi)，中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工激光(guāng)器。光(guāng)纖激(jī)光器(qì)具有許多獨特(tè)的優點：光(guāng)束(shù)質量好(hǎo)；體積(jī)小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護；風冷卻(què)簡單易(yì)操(cāo)件；運行(háng)成本低，可在(zài)工業(yè)環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化(huà)效率(lǜ)高(gāo)，可(kě)以實現智(zhì)能化、自動化(huà)、柔性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發展來(lái)看，光(guāng)纖激光代表了(le)激光的(de)發(fā)展方(fāng)向和(hé)趨勢，其在(zài)工業、國(guó)防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着(zhe)重要的(de)應用(yòng)前景(jǐng)。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機的(de)原理

現代的(de)激光(guāng)成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的(de)“削(xuē)鐵如泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複(fú)頻率的脈沖激光，經由光(guāng)學傳輸、反(fǎn)射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被加(jiā)工材(cái)料，形(xíng)成(chéng)一個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下(xià)，運(yùn)動機構使激(jī)光束與材(cái)料(liào)面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對(duì)運動(dòng)，形成(chéng)一定外形(xíng)的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔以氣體用(yòng)作(zuò)吹(chuī)出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光(guāng)切(qiē)割原(yuán)理是(shì)集激光技(jì)術(shù)、數(shù)控技術、精(jīng)密機(jī)械技(jì)術(shù)于一體(tǐ)的高新技術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用(yòng)于金屬和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料的加工制作中，可大(dà)大減(jiǎn)少加工(gōng)時(shí)間，降低加(jiā)工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效(xiào)率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動态性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占地面積小。

②配備(bèi)專用激光數控系統(tǒng)，告訴運行(háng)條件下保(bǎo)證加工精(jīng)度(dù)，生(shēng)産效率高，加工精度(dù)高。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維護成本低，實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收益大(dà)化。

④切(qiē)割頭采(cǎi)用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸(chù)式(shì)電容傳感(gǎn)，安(ān)全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進(jìn)口齒(chǐ)輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證(zhèng)精(jīng)度長期穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊接成(chéng)型後經回(huí)火處(chù)理，并(bìng)振動時效(xiào)消除應力(lì)，确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精(jīng)度和穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收(shōu)集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會集(jí)中收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處理。

⑧标配三種輔助氣(qì)體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮(dàn)氣、氧氣）自動轉(zhuǎn)化系統，滿(mǎn)足客戶對各種材料(liào)的加工需求(qiú)，操作簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件（含(hán)材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等功能），在打孔(kǒng)、尖角處理等方面具(jù)有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完善的(de)激(jī)光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需要(yào)依據材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的(de)切割參數(shù)，使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優化的光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術，使(shǐ)切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應用領(lǐng)域與切割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀(niàng)洗(xǐ)闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快速(sù)切割。

★本設(shè)備的激光器具有抗(kàng)高反能力(lì)，可在鋼、鋁(lǚ)上切(qiē)割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于(yú)钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝行業。

★切割(gē)樣品展示：

光纖(xiān)激光切割(gē)機技術參(cān)數彙總

1、1000w光(guāng)纖激(jī)光(guāng)切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

備(bèi)注：1、切(qiē)割線的(de)寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割深度不同而有(yǒu)所變化。

2、以上數據均(jun1)在(zài)鏡片潔(jié)淨(jìng)的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅供參考，以實際(jì)調試(shì)參數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng)：激(jī)光(guāng)切割機、光纖激(jī)光切割機(jī)、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式(shì)剪闆(pǎn)機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控前(qián)送料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎(wān)機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺(sì)服數(shù)控折(shé)彎機、液壓(yā)機(jī)、壓力機、卷闆機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設備。

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