激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法,激光切割的(de)優勢在于:熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進(jìn)的制造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化(huà)和提高産(chǎn)品質量、勞動生(shēng)産率等優點。
光(guāng)纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點(diǎn),在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代(dài)表了激(jī)光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機(jī)的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控(kòng)的高(gāo)重複頻率的脈沖(chòng)激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材(cái)料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減(jiǎn)少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作效(xiào)率,增強工件(jiàn)質量(liàng)。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光(guāng)數控系統,告訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊(hàn)接成型後(hòu)經回火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長期運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收集和處(chù)理。
⑧标配三(sān)種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自(zì)動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有(yǒu)獨特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫(kù),操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅(xīn)闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電(diàn)子(zǐ)、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸(zhóu)行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深(shēn)度不(bú)同而(ér)有(yǒu)所變化。
2、以(yǐ)上數(shù)據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前(qián)送料剪闆機(jī)、折彎機(jī)、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折彎機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖(chòng)剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型材彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓機床設備。
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