液壓機用途與(yǔ)特點
計算機優化結構(gòu)設計,框(kuàng)架式結(jié)構,簡單、經濟、實用(yòng)。
液壓(yā)控制采用插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統,壓(yā)力可調,流量穩定,動作可靠,使(shǐ)用壽命長(zhǎng),減少(shǎo)了連結管(guǎn)路和(hé)洩露點。
獨(dú)立的電氣(qì)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng),工作可(kě)靠(kào),動作直觀,維(wéi)修方便(biàn)。
采用按鈕集中(zhōng)控制(zhì),具有點動和半自(zì)動(dòng)操作(zuò)方式
通(tōng)過操作(zuò)控制裝置(zhì),可實(shí)現定程、定壓兩種成形工(gōng)藝,并具有(yǒu)保(bǎo)壓延時(shí)等功(gōng)能
滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載快速(sù)下(xià)行(háng)和慢速工進的(de)行程範圍均可根據(jù)工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。。
可選(xuǎn)配件
☆ 光栅(shān)安全(quán)保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時間(jiān)觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)
☆ plc可編程控(kòng)制器(qì)
☆ 沖裁(cái)緩沖(chòng)裝置(zhì)
☆ 換模具用浮動導軌和滾(gǔn)動托(tuō)架(jià)
☆ 多種形(xíng)式移動工作台(tái)
☆ 液壓(yā)系統加熱(rè)、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓(yā)機各種型号的(de)下頂缸
☆ 快(kuài)速行(háng)程沖液裝置
液(yè)壓機性能(néng)與結(jié)構概(gài)述
一(yī)、液壓機性能及(jí)結構(gòu)概述
1.1、液壓機機身采用框架(jià)式結構(gòu):由上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立柱、主(zhǔ)缸、液(yè)壓動(dòng)力系(xì)統及(jí)電器(qì)系統(tǒng)等部 件組成。上(shàng)橫梁、滑(huá)塊和工(gōng)作台采(cǎi)用優質鋼闆(pǎn)焊(hàn)接而成(chéng),焊後經高頻振(zhèn)動消除(chú)焊接應力,液壓機的立柱為優(yōu)質45#鋼,表面中頻淬火并(bìng)鍍(dù)鉻處理(lǐ)。
1.2、液(yè)壓機的(de)壓制缸噸位由(yóu)一隻(zhī)活塞(sāi)缸實(shí)現,缸(gāng)體為(wéi)優質鍛鋼(gāng),活塞杆表(biǎo)面經(jīng)中頻(pín)淬火(huǒ)處理,硬(yìng)度(dù)高,使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸(gāng)主要密封(fēng)件采用(yòng)優質密封圈(quān),确保密封可(kě)靠。
1.3、液壓(yā)機的(de)工作台與滑塊上均(jun1)有t形(xíng)槽,便于(yú)用戶模(mó)具安(ān)裝。
二(èr)、液壓機的液壓(yā)系統
2.1、液壓(yā)系統(tǒng)裝置在液(yè)壓機(jī)的(de)機身右(yòu)側。
2.2、液(yè)壓系(xì)統采用(yòng)插裝集(jí)成系統,動(dòng)作靈(líng)敏,工作(zuò)可(kě)靠,密(mì)封性能(néng)好。
2.3、液壓(yā)機泵站(zhàn)由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)動機(jī)、插(chā)裝(zhuāng)閥等(děng)組成,油箱由鋼(gāng)闆(pǎn)焊(hàn)接(jiē)。油箱采(cǎi)用封(fēng)閉式油(yóu)箱,吸油區(qū)和(hé)回油(yóu)區分開(kāi)、油箱設有清(qīng)洗窗口和(hé)放(fàng)油塞,使清洗、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的(de)油泵吸油(yóu)口裝有直(zhí)通式(shì)吸油濾(lǜ)油器,确(què)保油(yóu)的清(qīng)潔度(dù),保證了油(yóu)泵和(hé)閥的(de)使用壽命(mìng)。
2.4、液壓系統密封可(kě)靠,不滲(shèn)不漏。液壓(yā)機主(zhǔ)要管路采用法(fǎ)蘭連(lián)接和(hé)抗震(zhèn)管夾。
三、液(yè)壓機(jī)的電(diàn)氣控(kòng)制系統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電(diàn)氣櫃,内裝空氣開關、繼(jì)電器等(děng)電器控(kòng)制系(xì)統。
3.2、壓(yā)力機的各種報(bào)警信号,限(xiàn)位開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓機設有集中控制面(miàn)闆,面闆(pǎn)上布置有必(bì)要的(de)操作(zuò)按鈕和選擇開(kāi)關。
液壓機(jī)操作方式(shì)
4.1、液壓(yā)機設(shè)有點動、半(bàn)自動(dòng)、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊(kuài)行程有行程控(kòng)制裝置調整(zhěng)。
4.3、操(cāo)作台(tái)上的(de)按鈕除(chú)完成壓力機(jī)全(quán)部動作(zuò)外,還應有“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。
液(yè)壓機安(ān)全保護(hù)
5.1、設置急停按鈕(niǔ),按下(xià)急停(tíng)按鈕,壓力(lì)機立(lì)即停電靜止。
5.2、滑(huá)塊在上、下限位(wèi)處均設有(yǒu)限位開關。
5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔設置液壓支撐保(bǎo)險(xiǎn)回路(lù)。
液壓機工作環境
6.1、液壓機(jī)的電源:三相(xiàng)380v 50hz
6.2、工作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠(chǎng)家直(zhí)銷各種:液(yè)壓機(jī)、油壓機(jī)、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液(yè)壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打(dǎ)包液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓(yā)機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、機械(xiè)壓力機等。
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