液(yè)壓(yā)機(jī)用途與特點

計(jì)算機(jī)優化結構(gòu)設計(jì)，框(kuàng)架式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經濟、實(shí)用。

液壓(yā)控制采(cǎi)用插裝閥集成系統(tǒng)，壓(yā)力可調(diào)，流量穩定，動作(zuò)可靠(kào)，使用壽命(mìng)長，減少了連結管路和洩露點(diǎn)。

獨立的電(diàn)氣控制系(xì)統，工(gōng)作可(kě)靠，動作直觀，維(wéi)修方(fāng)便。

采用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制，具(jù)有點(diǎn)動和半自動操作(zuò)方式

通(tōng)過操作控(kòng)制裝(zhuāng)置，可(kě)實現定程(chéng)、定壓(yā)兩(liǎng)種(zhǒng)成形工藝(yì)，并(bìng)具(jù)有保(bǎo)壓延時等功能(néng)

滑塊(kuài)的工(gōng)作壓(yā)力、空載快(kuài)速下行和(hé)慢速(sù)工進(jìn)的行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整。。

可(kě)選配(pèi)件

☆ 光(guāng)栅安全保護裝(zhuāng)置

☆ 行(háng)程(chéng)、壓力、時(shí)間觸(chù)摸(mō)式顯示(shì)屏系統

☆ plc可(kě)編程(chéng)控制器

☆ 沖(chòng)裁緩(huǎn)沖裝(zhuāng)置

☆ 換(huàn)模具用浮動導(dǎo)軌和滾動托架

☆ 多種形式移動(dòng)工作台

☆ 液(yè)壓系(xì)統加(jiā)熱(rè)、冷卻裝置

☆ 液壓(yā)機各種型号(hào)的下頂缸(gāng)

☆ 快(kuài)速行程沖液(yè)裝置(zhì)

液壓機性(xìng)能與結(jié)構概述(shù)

一、液壓機(jī)性能及(jí)結(jié)構概述

1.1、液壓機(jī)機身采用(yòng)框架(jià)式結構：由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等部(bù) 件組成。上(shàng)橫(héng)梁、滑(huá)塊和工作台采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆焊(hàn)接而成(chéng)，焊後經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接(jiē)應力，液壓(yā)機的立柱為優(yōu)質45#鋼，表面(miàn)中頻淬火(huǒ)并鍍(dù)鉻處理。

1.2、液(yè)壓機(jī)的壓(yā)制缸(gāng)噸位(wèi)由(yóu)一(yī)隻活(huó)塞缸(gāng)實現，缸體為(wéi)優質鍛鋼，活(huó)塞杆表面經中頻淬火處理，硬(yìng)度高，使用(yòng)壽命(mìng)長。油(yóu)缸主要密封件采用(yòng)優質(zhì)密封圈，确保密(mì)封可靠。

1.3、液壓機的工作台與滑塊(kuài)上均有(yǒu)t形槽，便于(yú)用戶模具(jù)安裝。

二、液壓機(jī)的液壓系統

2.1、液壓系(xì)統裝(zhuāng)置在(zài)液(yè)壓機的(de)機身右側(cè)。

2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集(jí)成系統，動作靈敏，工作(zuò)可靠，密(mì)封性能(néng)好。

2.3、液壓機(jī)泵站(zhàn)由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電動機、插(chā)裝閥等組成，油(yóu)箱由(yóu)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)。油箱采用封閉(bì)式油箱，吸(xī)油區和回油(yóu)區分開(kāi)、油箱設(shè)有清洗窗口(kǒu)和放油塞(sāi)，使清洗、換(huàn)油(yóu)方便。液壓機的油(yóu)泵吸油(yóu)口裝有(yǒu)直通(tōng)式吸(xī)油濾(lǜ)油器，确保(bǎo)油的清潔(jié)度(dù)，保(bǎo)證了(le)油泵和(hé)閥(fá)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

2.4、液壓系(xì)統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液(yè)壓機主要(yào)管路(lù)采用(yòng)法蘭(lán)連接(jiē)和抗震(zhèn)管夾。

三(sān)、液壓機的電氣控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)

3.1、獨立的電(diàn)氣櫃，内裝空氣開關、繼電器等電器(qì)控制(zhì)系統。

3.2、壓力機的(de)各種報(bào)警信号(hào)，限位開關(guān)與壓(yā)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖。

3.3、液(yè)壓機設有(yǒu)集中控制面闆，面闆上布置有(yǒu)必要的操作按鈕和(hé)選擇(zé)開(kāi)關(guān)。

液壓機操(cāo)作方式

4.1、液壓機(jī)設有點動(dòng)、半自動、自(zì)動操作方式。

4.2、液壓機(jī)的滑塊(kuài)行程有(yǒu)行程控制裝置(zhì)調整。

4.3、操作(zuò)台上的(de)按鈕除(chú)完成(chéng)壓力機全(quán)部動(dòng)作外，還應(yīng)有“雙手壓(yā)制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

液壓(yā)機安(ān)全保(bǎo)護(hù)

5.1、設(shè)置急停(tíng)按鈕，按(àn)下急(jí)停按鈕，壓力機立即(jí)停電(diàn)靜止(zhǐ)。

5.2、滑塊(kuài)在上(shàng)、下(xià)限位處(chù)均設(shè)有限位開(kāi)關。

5.3、在(zài)活塞(sāi)式油(yóu)缸(gāng)下腔設置液(yè)壓支撐保(bǎo)險回(huí)路。

液壓機(jī)工(gōng)作環境(jìng)

6.1、液壓機的電(diàn)源：三相380v 50hz

6.2、工作(zuò)環境溫(wēn)度：0～40℃

廠家(jiā)直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機(jī)、壓力(lì)機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機(jī)、框(kuàng)架式(shì)液(yè)壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓(yā)機、c型液壓(yā)機、打包液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭(tóu)液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機、機械(xiè)壓力機等。

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