液(yè)壓機用途(tú)與(yǔ)特點
計(jì)算機(jī)優化結構(gòu)設計(jì),框架式結(jié)構,簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。
液(yè)壓控制采(cǎi)用插裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng),壓(yā)力(lì)可調(diào),流量穩定(dìng),動作可靠,使用壽命(mìng)長,減少(shǎo)了(le)連結(jié)管路和洩露點。
獨立的電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統,工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。
采用按(àn)鈕集中控制,具有點(diǎn)動(dòng)和半自動操作方(fāng)式
通(tōng)過操作控制裝(zhuāng)置,可(kě)實現(xiàn)定程、定壓兩(liǎng)種成形(xíng)工藝,并(bìng)具有保壓延(yán)時等(děng)功能(néng)
滑塊(kuài)的工(gōng)作壓力、空載快(kuài)速下(xià)行(háng)和(hé)慢速(sù)工進的(de)行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。。
可選配件
☆ 光栅安全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ plc可(kě)編程(chéng)控制器
☆ 沖(chòng)裁緩(huǎn)沖(chòng)裝置
☆ 換(huàn)模具用浮(fú)動導(dǎo)軌和(hé)滾(gǔn)動(dòng)托架(jià)
☆ 多種(zhǒng)形式移動(dòng)工作台(tái)
☆ 液(yè)壓系(xì)統加熱(rè)、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓(yā)機各種型号的下頂缸(gāng)
☆ 快(kuài)速(sù)行程(chéng)沖液(yè)裝置(zhì)
液壓機性(xìng)能與(yǔ)結構概述(shù)
一、液壓機(jī)性能(néng)及(jí)結(jié)構概(gài)述
1.1、液(yè)壓機(jī)機身采用框架(jià)式結(jié)構(gòu):由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓(yā)動力系(xì)統(tǒng)及電(diàn)器系(xì)統等部 件(jiàn)組成(chéng)。上橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用優(yōu)質鋼(gāng)闆焊接而成(chéng),焊後經(jīng)高頻振(zhèn)動消除焊接應力,液壓(yā)機的立柱為優質45#鋼,表面中頻淬火(huǒ)并鍍(dù)鉻處理(lǐ)。
1.2、液(yè)壓機(jī)的(de)壓(yā)制缸(gāng)噸位由(yóu)一隻活(huó)塞缸(gāng)實現,缸體為優(yōu)質鍛(duàn)鋼,活(huó)塞杆表面經中(zhōng)頻淬火處(chù)理,硬度高,使用壽命(mìng)長。油缸主(zhǔ)要密(mì)封(fēng)件采用優質(zhì)密封圈(quān),确保密封可靠。
1.3、液壓機的(de)工作台(tái)與滑(huá)塊上均有t形槽,便于(yú)用戶模具(jù)安裝。
二、液壓機的液壓系統
2.1、液(yè)壓(yā)系統裝(zhuāng)置在液(yè)壓(yā)機的(de)機身(shēn)右側。
2.2、液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)插裝集成系統(tǒng),動作靈敏(mǐn),工作(zuò)可靠,密封性能(néng)好。
2.3、液壓機(jī)泵站(zhàn)由(yóu)油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電動機、插裝閥(fá)等組(zǔ)成,油箱由(yóu)鋼闆焊接(jiē)。油箱(xiāng)采(cǎi)用封閉(bì)式油箱,吸油區(qū)和回(huí)油(yóu)區(qū)分開(kāi)、油箱設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)和放油塞(sāi),使清洗、換(huàn)油方(fāng)便。液壓機(jī)的油(yóu)泵吸油口(kǒu)裝有(yǒu)直通式吸油濾(lǜ)油器,确保油的(de)清潔(jié)度(dù),保證了(le)油泵和閥(fá)的使用壽命(mìng)。
2.4、液壓系統密(mì)封可(kě)靠,不滲不漏。液(yè)壓機主要管路采用(yòng)法(fǎ)蘭連接(jiē)和抗震管夾。
三(sān)、液壓(yā)機的(de)電氣控制(zhì)系統(tǒng)
3.1、獨立的電(diàn)氣櫃,内裝(zhuāng)空氣(qì)開關、繼電器等(děng)電器控制(zhì)系統。
3.2、壓力機的(de)各種(zhǒng)報警信号(hào),限位開關與壓機動作實現程(chéng)序聯鎖。
3.3、液壓機設有(yǒu)集中(zhōng)控制(zhì)面闆,面(miàn)闆(pǎn)上布置(zhì)有必要(yào)的操作按(àn)鈕和(hé)選擇開關。
液壓(yā)機操作方式
4.1、液壓機(jī)設有點動(dòng)、半自動、自動操(cāo)作方(fāng)式。
4.2、液壓機(jī)的滑塊(kuài)行(háng)程有行程(chéng)控制裝置(zhì)調整。
4.3、操作(zuò)台上的按(àn)鈕除(chú)完成(chéng)壓力機全(quán)部動作外,還應(yīng)有“雙手壓(yā)制”、“回(huí)程”、“停(tíng)止”、“急(jí)停”等(děng)按鈕(niǔ)。
液(yè)壓(yā)機安(ān)全保(bǎo)護(hù)
5.1、設置急停按鈕,按(àn)下急停按鈕,壓(yā)力機立(lì)即停電靜止(zhǐ)。
5.2、滑塊在上、下(xià)限位處均設有限位開(kāi)關。
5.3、在(zài)活塞式油(yóu)缸下腔設(shè)置液壓支撐保(bǎo)險回(huí)路。
液壓機(jī)工作環境
6.1、液壓機的電源(yuán):三相380v 50hz
6.2、工作環境溫度:0~40℃
廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機(jī)、油(yóu)壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓(yā)機、雙柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機、六柱液壓(yā)機、八(bā)柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液(yè)壓機、c型液壓機、打(dǎ)包液壓機、防盜門液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機(jī)、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、包邊液(yè)壓(yā)機、數(shù)控液壓(yā)機(jī)、機械壓力機等(děng)。
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