名稱: 液壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力士樂型(xíng)閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采用原裝(zhuāng)進(jìn)口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切刀,并可根(gēn)據客戶需求定制各種材質
7:e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用(yòng)數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配套件清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液(yè)壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上海航(háng)發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機(jī):金華(huá)銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)整體(tǐ)焊(hàn)接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機(jī)身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采用大型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加工法,作精密加工,以(yǐ)确保加(jiā)工精(jīng)度。
3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀(dāo)片,四個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送料方便,并保證(zhèng)工件在(zài)運(yùn)行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及(jí)獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且壓料裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自(zì)由(yóu)伸縮壓緊在闆料上,且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及(jí)厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口間隙電機(jī)快速(sù)調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以(yǐ)适應不同闆(pǎn)厚(hòu)及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進(jìn)行控(kòng)制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個循(xún)環, 節省了工作(zuò)時間(jiān),增加(jiā)了行程次(cì)數,即(jí)提高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線裝置,便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角度。剪切角(jiǎo)可(kě)在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調(diào)整。剪切薄闆時可(kě)進一步提高剪(jiǎn)切(qiē)質量,剪切厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的(de)剪切(qiē)角可(kě)減少條料的扭曲變形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料裝置(zhì),自動(dòng)單向(xiàng)定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動力(lì)設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身内,通過(guò)對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān),可(kě)通過其(qí)直(zhí)接(jiē)對(duì)剪切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作,方(fāng)便快(kuài)捷。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德(dé)産(chǎn)品。
Ø 活動式安全防護欄(lán),可保護操作者的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切的情形,既安全,又方便(biàn)。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設(shè)有急停開關按鈕,在(zài)操作(zuò)錯誤(wù)時(shí),可(kě)及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全(quán)可靠
Ø 液(yè)系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确保準确(què)的壓(yā)力(lì)調整(zhěng)。
為保護油(yóu)泵的(de)安全(quán),在泵(bèng)頭處(chù)特設有(yǒu)管(guǎn)式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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