名(míng)稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力(lì)士樂型閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥(fá)組
3:高(gāo)精度無縫鋼管焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝
4:電器(qì)單元全部使用(yòng)國(guó)際名牌(pái)産品
5:采用原裝進口密封(fēng)件
6:優(yōu)質h13 材質上下(xià)切刀,并(bìng)可根(gēn)據客戶需求(qiú)定制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統(tǒng)
主要技術參數(shù) | |||||
序(xù)号(hào) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主要配套(tào)件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精(jīng)度(dù)無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:日本nok 密封件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠(guàn)軍
3:主要性(xìng)能(néng)及特點
機器特點及标準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度及剛性,并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力,保證機身的(de)整體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床,用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加(jiā)工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓(yā)閘式結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用整(zhěng)體式邏輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。
5. 采(cǎi)用液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuò)台送(sòng)料裝置及(jí)前托料(liào)裝(zhuāng)置,送料方便(biàn),并保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃(huà)傷(shāng)。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路及獨(dú)立式并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料不平(píng)時,可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機快速調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及材質的剪切(qiē)需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系統進(jìn)行控制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循環, 節省了工(gōng)作時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì),便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角可在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有(yǒu)用:較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料(liào)裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集中可靠:
Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身内,通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直(zhí)接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作(zuò),方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德(dé)産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quán)防(fáng)護欄(lán),可保護操作者的安全,并能清楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形,既(jì)安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短路進行保護(hù)。
Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液壓系統安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥,以(yǐ)确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油(yóu)泵的安全,在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避免油壓對泵體的沖(chòng)擊
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