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qc11y-30x2500液壓閘式剪闆機調試(shì)

發布(bù)時(shí)間:2020/11/8

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名(míng)稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)

2:采用(yòng)力(lì)士樂型閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥(fá)組

3:高(gāo)精度無縫鋼管焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝

4:電器(qì)單元全部使用(yòng)國(guó)際名牌(pái)産品

5:采用原裝進口密封(fēng)件

6:優(yōu)質h13 材質上下(xià)切刀,并(bìng)可根(gēn)據客戶需求(qiú)定制各(gè)種材質

7e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統(tǒng)

主要技術參數(shù)

序(xù)号(hào)

名稱(chēng)

單位(wèi)

數值

備注

1

可(kě)剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬

mm

2500

3

被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立柱間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長度

mm

2600

7

喉口(kǒu)深度

mm

80

8

行程次(cì)數

min-1

28

9

後(hòu)擋料(liào)距(jù)離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型号(hào)

y225m-4b35

功(gōng)率(lǜ)

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒(chǐ)輪泵

型号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高

mm

3300x2200x2600

備(bèi)注:



主要配套(tào)件(jiàn)清單

1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型液壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發

3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精(jīng)度(dù)無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)

4:日本nok 密封件

5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電機

6:油(yóu)漆:江蘇冠(guàn)軍

剪闆(pǎn)機

3:主要性(xìng)能(néng)及特點

機器特點及标準配(pèi)置

1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度及剛性,并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力,保證機身的(de)整體精度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床,用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加(jiā)工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度(dù)。

3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓(yā)閘式結構(gòu)。

4. 液壓(yā)系統采用整(zhěng)體式邏輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。

Ø 采用(yòng)高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四個刃口均可使(shǐ)用。

Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuò)台送(sòng)料裝置及(jí)前托料(liào)裝(zhuāng)置,送料方便(biàn),并保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃(huà)傷(shāng)。

6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路及獨(dú)立式并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料不平(píng)時,可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 刃口(kǒu)間隙電機快速調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及材質的剪切(qiē)需(xū)要。


8. 剪(jiǎn)切行程通過系統進(jìn)行控制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完(wán)成整個循環, 節省了工(gōng)作時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效率。

9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì),便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

10. 液壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角可在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有(yǒu)用:較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)

11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料(liào)裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調(diào)。

12. 電(diàn)氣控制集中可靠:

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身内,通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直(zhí)接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作(zuò),方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德(dé)産(chǎn)品。

Ø 活動式安全(quán)防(fáng)護欄(lán),可保護操作者的安全,并能清楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形,既(jì)安全(quán),又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短路進行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停機。

13. 液壓系統安全可靠

Ø 液系(xì)統集成塊設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥,以(yǐ)确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。

為保護油(yóu)泵的安全,在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避免油壓對泵體的沖(chòng)擊

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