名稱： 液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ)，剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2：采用(yòng)力士樂型閘式剪闆機專(zhuān)用液控閥組
3：高(gāo)精度(dù)無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管道，并經酸洗磷化工(gōng)藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部(bù)使用國際(jì)名牌(pái)産品(pǐn)
5：采用原裝進口(kǒu)密封件
6：優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀，并可根據客(kè)戶需求定制各(gè)種材質
7：e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用(yòng)數控系統
主(zhǔ)要(yào)技術參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配套件清(qīng)單
1：液(yè)壓系統：海(hǎi)門力士樂型液(yè)壓控(kòng)制單元
2：油泵：上海航發
3：高壓管(guǎn)道：高精度無(wú)縫(féng)鋼管，并(bìng)經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝
4：日本nok 密封件
5：主電機(jī)：金華銀(yín)電(diàn)機
6：油(yóu)漆：江(jiāng)蘇冠軍
3：主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過(guò)高頻振(zhèn)動消除内應力(lì)，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。
3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統采用(yòng)整(zhěng)體式(shì)邏(luó)輯回(huí)路，經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制(zhì)，蓄能(néng)器回(huí)程，動作平穩，噪音低，維護簡單。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀(dāo)闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形刀片，四個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送料(liào)裝置及前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及(jí)獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸，且壓料裝置裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當闆料不平(píng)時，可(kě)自由伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓(yā)緊力(lì)也可随(suí)闆(pǎn)料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電機快速(sù)調(diào)整，操作簡易，以(yǐ)适應不(bú)同(tóng)闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通(tōng)過系(xì)統進(jìn)行控制剪切長度調(diào)整，使刀片不需要完(wán)成整個循環， 節(jiē)省了工作(zuò)時間，增加了(le)行(háng)程次(cì)數，即提高了生(shēng)産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時可進一步(bù)提高剪切質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆時可增加被(bèi)剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有用：較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dǎng)料裝置，自動單向定位(wèi)，控制精度(dù)高，不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集(jí)中可(kě)靠：
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過對(duì)控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作來控(kòng)制和實現(xiàn)。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可(kě)通過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動式安(ān)全防(fáng)護欄(lán)，可保護操(cāo)作者的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設(shè)有急(jí)停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在(zài)操作錯誤(wù)時，可及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊設有直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥，以确保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護油(yóu)泵(bèng)的(de)安全，在泵(bèng)頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥，以避免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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