名稱(chēng)： 液壓(yā)閘式剪闆機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度 2500 毫(háo)米
2：采用力(lì)士樂(lè)型閘式(shì)剪闆機(jī)專用液控閥組(zǔ)
3：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管(guǎn)焊接(jiē)管(guǎn)道，并(bìng)經酸洗磷(lín)化工藝
4：電(diàn)器單(dān)元全(quán)部使(shǐ)用(yòng)國際名(míng)牌産品
5：采(cǎi)用原(yuán)裝進(jìn)口密封件(jiàn)
6：優質(zhì)h13 材質上下(xià)切刀，并可根據(jù)客戶需求(qiú)定制(zhì)各種材質
7：e21s 閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用數(shù)控系統
主(zhǔ)要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hào) | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(cùn)（長寬(kuān)高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主(zhǔ)要配(pèi)套件清(qīng)單(dān)
1：液壓系統(tǒng)：海門力士樂(lè)型液壓(yā)控制單元(yuán)
2：油泵：上海航發
3：高壓(yā)管道：高精度無縫鋼(gāng)管，并(bìng)經酸(suān)洗磷化工藝
4：日本nok 密封件
5：主電(diàn)機(jī)：金華銀(yín)電機(jī)
6：油漆：江蘇冠軍(jun1)
3：主要(yào)性(xìng)能及特點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配(pèi)置
1. 機架(jià)采用全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并通過高頻振(zhèn)動消除(chú)内應(yīng)力，保證機(jī)身的整體精度。
2. 采用(yòng)大型(xíng)落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精(jīng)度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓閘(zhá)式結(jié)構。
4. 液壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì)，蓄能器(qì)回程，動(dòng)作平穩(wěn)，噪音低，維護簡(jiǎn)單。
5. 采(cǎi)用(yòng)液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆(pǎn)上(shàng)、下運(yùn)動。
Ø 采用高(gāo)強度矩形刀片(piàn)，四個(gè)刃口(kǒu)均可(kě)使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tái)送料裝(zhuāng)置(zhì)及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)運行(háng)時不(bú)被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用(yòng)整體回路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)，且壓(yā)料裝置裝(zhuāng)有橡膠墊, 當闆料不平(píng)時，可(kě)自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也(yě)可(kě)随(suí)闆料材(cái)質(zhì)及厚度自(zì)動調整，不傷闆面。
7. 刃(rèn)口間隙電(diàn)機快速(sù)調整，操作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不(bú)同闆厚及材(cái)質的剪切需要。
8. 剪切行程(chéng)通過系統進行控制剪切長(zhǎng)度(dù)調整(zhěng)，使刀片(piàn)不需要(yào)完成整個(gè)循環(huán)， 節省(shěng)了工作時(shí)間，增(zēng)加了(le)行程(chéng)次數(shù)，即提(tí)高了(le)生産(chǎn)效率。
9. 燈光(guāng)線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。
10. 液壓電控調整剪切(qiē)角(jiǎo)度(dù)。剪切(qiē)角可(kě)在規定範(fàn)圍内調整(zhěng)。剪切(qiē)薄闆時可(kě)進一(yī)步提高(gāo)剪(jiǎn)切質(zhì)量，剪切厚闆時(shí)可增(zēng)加被(bèi)剪闆(pǎn)材的厚(hòu)度(dù)。在剪(jiǎn)切狹(xiá)窄(zhǎi)的(de)條料(liào)時剪切(qiē)角調整(zhěng)顯得特别(bié)有用(yòng)：較小的(de)剪切角(jiǎo)可減(jiǎn)少條(tiáo)料的扭曲(qǔ)變形(xíng)
11. 減速(sù)電機(jī)後擋料裝置，自(zì)動單(dān)向定(dìng)位，控制(zhì)精度高(gāo)，不用(yòng)手動微調(diào)。
12. 電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠：
Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)對(duì)控制面(miàn)闆上(shàng)的按鈕進(jìn)行操(cāo)作來控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可(kě)通過(guò)其(qí)直接對(duì)剪切動作進行操(cāo)作(zuò)，方便快捷。
Ø 主要電氣元件選用(yòng)施耐德(dé)産品。
Ø 活動式(shì)安全防護(hù)欄，可保護操作者的安全，并能(néng)清楚(chǔ)的(de)看到剪切的情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。
Ø 采用(yòng)熔斷器來對控(kòng)制電(diàn)路(lù)的(de)短路(lù)進行保護。
Ø 電機(jī)的過載和短路，通(tōng)過空氣開關(guān)進行保護。
Ø 操作(zuò)面闆設有(yǒu)急停(tíng)開關按(àn)鈕，在操作錯(cuò)誤時(shí)，可及(jí)時(shí)停機(jī)。
13. 液壓系(xì)統安全可靠
Ø 液(yè)系統集成塊設(shè)有直動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确的壓力調(diào)整。
為保護油泵(bèng)的安全，在泵頭(tóu)處特設(shè)有(yǒu)管式(shì)單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體的(de)沖擊
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