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qc11y-30x2500液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)規格(gé)

發布時間:2020/11/8

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名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米,剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)

2:采用力士(shì)樂型(xíng)閘式剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥(fá)組

3:高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)焊(hàn)接管道,并經酸洗(xǐ)磷(lín)化(huà)工(gōng)藝(yì)

4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産品(pǐn)

5:采用原裝進(jìn)口(kǒu)密(mì)封件

6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶需求(qiú)定(dìng)制各種材質(zhì)

7e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控(kòng)系統

主要(yào)技術參數(shù)

序(xù)号

名(míng)稱(chēng)

單位(wèi)

數值

備(bèi)注

1

可剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼闆,σb

1100n/mm2

2

可剪闆寬(kuān)

mm

2500

3

被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角(jiǎo)

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長(zhǎng)度

mm

2600

7

喉(hóu)口深度

mm

80

8

行(háng)程次(cì)數

min-1

28

9

後擋(dǎng)料(liào)距離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高度

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型(xíng)号

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒輪泵

型号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套(tào)件清(qīng)單

1:液(yè)壓系統:海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控制單(dān)元(yuán)

2:油泵:上(shàng)海航(háng)發

3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫(féng)鋼管,并經(jīng)酸洗磷化工藝

4:日本(běn)nok 密封(fēng)件

5:主電機:金華銀(yín)電(diàn)機

6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠軍

剪闆(pǎn)機

3:主(zhǔ)要性能(néng)及(jí)特點(diǎn)

機器特點及标(biāo)準配置

1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼整體(tǐ)焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及(jí)剛性(xìng),并通過高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機(jī)身的整(zhěng)體精度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加工法(fǎ),作精密(mì)加(jiā)工,以(yǐ)确保加(jiā)工精度。

3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。

4. 液壓(yā)系統采用整體式(shì)邏(luó)輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制(zhì),蓄能(néng)器回(huí)程,動(dòng)作(zuò)平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上(shàng)、下運動。

Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀片,四(sì)個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。

Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送料裝置及(jí)前托(tuō)料裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃(huà)傷(shāng)。

6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路及獨立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時(shí),可自(zì)由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不(bú)傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适應不同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需(xū)要(yào)。


8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通(tōng)過系統進行控制剪(jiǎn)切長度調整,使刀片不需要完(wán)成整個循環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即提高了生(shēng)産效(xiào)率。

9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可(kě)在(zài)規定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量,剪切厚闆時可(kě)增(zēng)加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條(tiáo)料的(de)扭曲變形(xíng)

11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料(liào)裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不用手動(dòng)微調。

12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠:

Ø 動力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通(tōng)過對控(kòng)制(zhì)面闆(pǎn)上的按(àn)鈕(niǔ)進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産品。

Ø 活動式安全防護欄(lán),可保護(hù)操(cāo)作者的安(ān)全,并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的(de)過載和短路,通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 操作面闆設(shè)有急(jí)停開(kāi)關按鈕,在操作(zuò)錯誤時,可及時停機(jī)。

13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥(fá),以确保準确的(de)壓力調整(zhěng)。

為保護油(yóu)泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊

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