名稱(chēng): 液壓閘式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力(lì)士(shì)樂(lè)型(xíng)閘式(shì)剪闆機專用液控閥組
3:高精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道(dào),并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單(dān)元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)
5:采用原裝(zhuāng)進口密封件
6:優(yōu)質h13 材(cái)質上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需(xū)求定制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統
主要技術參數(shù) | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清單(dān)
1:液(yè)壓系統:海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上海航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工(gōng)藝(yì)
4:日本nok 密封件
5:主電機(jī):金華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除(chú)内(nèi)應力,保證機身(shēn)的(de)整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大型落地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加工法,作精密加工,以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。
4. 液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單(dān)。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀闆上、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形(xíng)刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料(liào)裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件在(zài)運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平時,可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整,使(shǐ)刀片不需要完(wán)成整個循環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次(cì)數,即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪切。
10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切角度。剪切角(jiǎo)可(kě)在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切質量(liàng),剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調(diào)整顯(xiǎn)得特别(bié)有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電機後擋(dǎng)料(liào)裝置,自動單(dān)向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:
Ø 動力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身内,通過對(duì)控(kòng)制(zhì)面闆(pǎn)上的按(àn)鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護(hù)操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切的情(qíng)形,既安全,又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。
為保護油泵的安全,在(zài)泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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