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qc11y-30x2500液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)型号(hào)

發布(bù)時(shí)間:2020/11/8

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名稱(chēng): 液壓閘式剪闆機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)

2:采用(yòng)力(lì)士(shì)樂(lè)型(xíng)閘式(shì)剪闆機專用液控閥組

3:高精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道(dào),并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)

4:電器單(dān)元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)

5:采用原裝(zhuāng)進口密封件

6:優(yōu)質h13 材(cái)質上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需(xū)求定制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統

主要技術參數(shù)

序号

名稱(chēng)

單位

數(shù)值(zhí)

備注

1

可剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆(pǎn)寬

mm

2500

3

被剪闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立柱間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長度

mm

2600

7

喉(hóu)口(kǒu)深度

mm

80

8

行(háng)程次(cì)數

min-1

28

9

後(hòu)擋料(liào)距離(lí)

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型号

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒輪泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高

mm

3300x2200x2600

備注:



主要(yào)配套件(jiàn)清單(dān)

1:液(yè)壓系統:海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上海航發

3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工(gōng)藝(yì)

4:日本nok 密封件

5:主電機(jī):金華銀電機

6:油(yóu)漆:江蘇冠軍

剪闆(pǎn)機

3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

機器特點及标(biāo)準配(pèi)置

1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除(chú)内(nèi)應力,保證機身(shēn)的(de)整(zhěng)體精度(dù)。

2. 采用大型落地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加工法,作精密加工,以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構。

4. 液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經由順序閥(fá)控制,蓄能器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單(dān)。

5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀闆上、下運動。

Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形(xíng)刀片,四個刃口均可使用。

Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料(liào)裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件在(zài)運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平時,可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需要。


8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整,使(shǐ)刀片不需要完(wán)成整個循環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加(jiā)了行(háng)程次(cì)數,即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效率。

9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切角度。剪切角(jiǎo)可(kě)在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切質量(liàng),剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調(diào)整顯(xiǎn)得特别(bié)有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變(biàn)形

11. 減(jiǎn)速電機後擋(dǎng)料(liào)裝置,自動單(dān)向定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調。

12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:

Ø 動力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身内,通過對(duì)控(kòng)制(zhì)面闆(pǎn)上的按(àn)鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施耐德産品(pǐn)。

Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護(hù)操(cāo)作者(zhě)的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切的情(qíng)形,既安全,又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。

13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠

Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

為保護油泵的安全,在(zài)泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊

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