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qc11y-30x2500液壓閘(zhá)式剪闆機(jī)大修(xiū)

發布時間:2020/11/8

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産品介紹
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名(míng)稱: 液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度 2500 毫米(mǐ)

2:采用力士樂型閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控閥組

3:高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝(yì)

4:電器單元全部(bù)使用國際名牌産品

5:采用原裝(zhuāng)進(jìn)口密封件

6:優(yōu)質h13 材質上下(xià)切刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用數控系統(tǒng)

主要(yào)技術(shù)參數(shù)

序(xù)号

名(míng)稱(chēng)

單(dān)位(wèi)

數值

備注

1

可(kě)剪闆厚(hòu)

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可剪闆(pǎn)寬

mm

2500

3

被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立(lì)柱間距(jù)離

mm

2730

6

切(qiē)片長(zhǎng)度

mm

2600

7

喉口(kǒu)深度

mm

80

8

行程次(cì)數

min-1

28

9

後擋料距離(lí)

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高度

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型(xíng)号(hào)

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒(chǐ)輪泵

型号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓力

mpa

31.5

13

外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套(tào)件清單

1:液(yè)壓系統(tǒng):海(hǎi)門力(lì)士樂(lè)型液壓控制單(dān)元(yuán)

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發

3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝

4:日本nok 密封(fēng)件

5:主電機(jī):金華銀電機

6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠軍

剪闆機

3:主(zhǔ)要性(xìng)能(néng)及特點(diǎn)

機器(qì)特點(diǎn)及标(biāo)準配置

1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次(cì)加工法,作精密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。

3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐(chēng)液壓閘式結構(gòu)。

4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏輯回路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動(dòng)作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。

5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀闆上、下運動(dòng)。

Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀片,四(sì)個刃口均可使用。

Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送料(liào)裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列(liè)壓(yā)緊(jǐn)缸,且(qiě)壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不平時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及(jí)厚度(dù)自動(dòng)調整(zhěng),不傷闆面。

7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調(diào)整(zhěng),操作簡易,以适應不(bú)同(tóng)闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需要。


8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通過系(xì)統進行(háng)控制剪切長度調整,使刀(dāo)片不需要完(wán)成整(zhěng)個循環, 節省了工作時間,增加了行(háng)程次數,即提(tí)高(gāo)了生産效率。

9. 燈(dēng)光線影對線裝(zhuāng)置(zhì),便(biàn)于畫線剪切。

10. 液壓電(diàn)控調整剪切角度。剪切角(jiǎo)可(kě)在規定範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄闆時可進一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特(tè)别有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條料的(de)扭(niǔ)曲變(biàn)形

11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置,自動單(dān)向(xiàng)定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。

12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠:

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過(guò)對控制面闆(pǎn)上的(de)按鈕(niǔ)進行操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可通(tōng)過其(qí)直(zhí)接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産品。

Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情(qíng)形(xíng),既安全,又(yòu)方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。

Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停(tíng)機。

13. 液壓系統(tǒng)安全可靠(kào)

Ø 液系(xì)統集成塊設有直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥,以确保準(zhǔn)确(què)的壓力調整(zhěng)。

為保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安全(quán),在泵(bèng)頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥(fá),以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵體的沖(chòng)擊

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