名稱(chēng)： 液壓閘式剪闆機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米，剪切寬度 2500 毫米
2：采(cǎi)用(yòng)力(lì)士樂型閘式剪(jiǎn)闆機專用液控(kòng)閥組
3：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管(guǎn)焊接管(guǎn)道，并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝
4：電(diàn)器單(dān)元全部使(shǐ)用國際名(míng)牌産品
5：采用原裝進口密(mì)封件
6：優質h13 材質(zhì)上下切刀，并可(kě)根據(jù)客(kè)戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質
7：e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用數(shù)控系(xì)統
主要(yào)技(jì)術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可(kě)剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配套件(jiàn)清單(dān)
1：液壓(yā)系統：海門力(lì)士(shì)樂型(xíng)液壓(yā)控(kòng)制單元(yuán)
2：油泵(bèng)：上海(hǎi)航發(fā)
3：高壓管(guǎn)道：高精度無縫鋼(gāng)管，并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：日(rì)本nok 密封件(jiàn)
5：主電機：金華銀(yín)電機
6：油(yóu)漆：江蘇冠軍(jun1)
3：主(zhǔ)要性能(néng)及特點
機器特(tè)點(diǎn)及标準配置(zhì)
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性，并(bìng)通過(guò)高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機(jī)身的整體精度(dù)。
2. 采用大型(xíng)落地(dì)镗銑(xǐ)床(chuáng)，用一次(cì)加工法，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支(zhī)撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構。
4. 液壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，蓄(xù)能器回(huí)程，動作平穩(wěn)，噪音低，維護簡單。
5. 采(cǎi)用液(yè)壓系(xì)統控制(zhì)刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采用高(gāo)強度(dù)矩形刀片(piàn)，四個(gè)刃口(kǒu)均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送(sòng)料裝置(zhì)及前(qián)托料(liào)裝置，送料方便，并保(bǎo)證(zhèng)工(gōng)件在(zài)運行時不(bú)被劃傷。
6. 壓料(liào)裝(zhuāng)置采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回(huí)路及獨立(lì)式(shì)并列壓緊缸(gāng)，且(qiě)壓料裝(zhuāng)置裝有橡膠墊(niàn), 當闆(pǎn)料不平時，可自由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且壓緊(jǐn)力(lì)也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自動調整，不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電(diàn)機快(kuài)速調(diào)整，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應不同闆厚(hòu)及材質的(de)剪(jiǎn)切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切(qiē)行程(chéng)通過系(xì)統(tǒng)進行控制(zhì)剪切長度調整，使(shǐ)刀片不(bú)需要完成整個(gè)循環， 節省(shěng)了工(gōng)作時(shí)間，增(zēng)加了(le)行程次數，即提高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓(yā)電控(kòng)調整(zhěng)剪切角度。剪切角可(kě)在規(guī)定範(fàn)圍内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆(pǎn)時可進一步提高剪(jiǎn)切質量，剪切厚闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚度(dù)。在剪(jiǎn)切狹(xiá)窄的條料時剪切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得(dé)特别(bié)有用：較小(xiǎo)的剪切角可(kě)減少條料的扭曲(qǔ)變形(xíng)
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝置(zhì)，自(zì)動單(dān)向定(dìng)位，控制精(jīng)度高，不用(yòng)手動微調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中可靠：
Ø 動力設施(shī)均(jun1)設于機(jī)身内(nèi)，通過對控制面(miàn)闆上(shàng)的(de)按鈕進行(háng)操(cāo)作來(lái)控制(zhì)和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可通過其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作，方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全防護欄(lán)，可保護(hù)操作者的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看到剪切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控(kòng)制電(diàn)路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(hé)短路，通(tōng)過(guò)空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。
Ø 操作面闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕，在操作錯誤時，可及時(shí)停(tíng)機。
13. 液(yè)壓系統安全可(kě)靠
Ø 液系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢流閥，以确(què)保準确的壓力調整。
為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭處特設有管式(shì)單向(xiàng)閥，以(yǐ)避(bì)免油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)
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