數(shù)控機床已經被廣泛使(shǐ)用在各種企業中,因為使用方便,節省更(gèng)多成本,提高工作效率等優勢相比于傳統機(jī)床,它又有哪些具體性能上(shàng)使用上的優勢呢,今天小編(biān)就帶(dài)你來了解下

數控機(jī)床與傳統機床相比，具有以下一些特點。

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要(yào)取決于加工程序，它(tā)與普通機床不(bú)同，不必制造，更換許多模(mó)具、夾具，不需要經常重(zhòng)新調整機床。因此，數控機床适用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即适合單件，小批(pī)量(liàng)産品的生産及(jí)新産品(pǐn)的開發，從(cóng)而縮(suō)短了生産準備周期，節省了大(dà)量工藝裝備的費用。

2、加工精度(dù)高

數(shù)控機床的加工(gōng)精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信号(hào)形式控制的，數(shù)控裝(zhuāng)置每輸出一脈沖信(xìn)号，則(zé)機床(chuáng)移動部件(jiàn)移動一具脈沖(chòng)當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動(dòng)鍊的反向間(jiān)隙與絲杆螺距(jù)平均(jun1)誤差可由數控裝置(zhì)進行曲補償(cháng)，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠

加工同一批零(líng)件，在同(tóng)一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌迹完全相同(tóng)，零件的一緻性好(hǎo)，質量穩定。

4、生産率高

數控機床可有(yǒu)效地減少零件的加工時間和輔助(zhù)時間，數控機床的主軸(zhóu)聲速和進給量(liàng)的範圍大，允(yǔn)許機床進行大切削量(liàng)的強力切削。數控機床正進入高速(sù)加工時代(dài)，數控機床移動部件(jiàn)的快速移動和定位及高速切削加工，極(jí)大地提高(gāo)了生産率(lǜ)。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一台機床上進(jìn)行多道工序的連續加工，減少了半成品(pǐn)的工序間周轉時間，提高了生産率。

5、改善勞動條件

數控機床加工(gōng)前是(shì)經調整好後(hòu)，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的(de)隻(zhī)是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀态的(de)觀測、零件的檢驗等(děng)工作，勞動強度大降(jiàng)低，機(jī)床操(cāo)作者的勞動趨于智力型工作。另(lìng)外，機床(chuáng)一般是結合起來，既清潔，又安(ān)全。

6、利用生産管理現(xiàn)代化

數控機床的加(jiā)工，可預先精确估(gū)計加工時間，對所(suǒ)使用的刀具、夾具可進行規範化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現加工信息的标準化，已(yǐ)與(yǔ)計算機輔助設計與制造(zào)（CAD/CAM）有機地結合起來，是(shì)現代化集成制造技(jì)術的基礎 .

這下你了(le)解了吧,相(xiàng)比于傳統機床,數控機床的優(yōu)勢真的顯(xiǎn)而易見.

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