剪闆機(jī)主要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機機架采用(yòng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度(dù)及剛性，并通過(guò)正火及高頻振動消除内應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。

2. 采用大(dà)型落地镗銑床，用一(yī)次加工法，作精密加(jiā)工，以(yǐ)确保加工精(jīng)度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀架回程裝(zhuāng)置，采用氮氣缸式，回程(chéng)速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回(huí)路，經由(yóu)順序(xù)閥控制，動(dòng)作(zuò)平穩，噪音低(dī)，維護簡單(dān)。

5. 采用濟甯泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整體回路及(jí)獨立式并列(liè)壓(yā)緊缸。當闆(pǎn)料不(bú)平時，可(kě)自(zì)由伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上，且壓緊(jǐn)力也(yě)可随(suí)闆(pǎn)料(liào)材質(zhì)及厚度調(diào)整，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤的方(fāng)式手(shǒu)動調整刃(rèn)口間(jiān)隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不(bú)同(tóng)闆厚及材質(zhì)的剪切(qiē)需要

8. 燈光(guāng)線影(yǐng)對線裝置，便(biàn)于(yú)畫線剪(jiǎn)切(qiē)。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制(zhì)系統可選配(pèi)：

10.電動後擋(dǎng)料的前、後運動(dòng)，通過t型絲杆(gǎn)和(hé)光杆來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣(qì)控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身(shēn)内(nèi)，通過控制面闆(pǎn)的按鈕，進行操(cāo)作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過(guò)其直接對剪切動作進行(háng)操(cāo)作，方便快捷(jié)。

Ø 主(zhǔ)要(yào)電氣(qì)元件選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産(chǎn)品。

Ø 電氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的(de)帶開關(guān)活動式安全防護欄，可保護操(cāo)作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到(dào)剪切的情形，既(jì)安全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制(zhì)電(diàn)路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的過(guò)載和短(duǎn)路，通過(guò)空氣開關(guān)進行保護。

12.液(yè)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液壓系(xì)統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調(diào)整。

Ø 為保(bǎo)護油泵(bèng)的(de)安全(quán)，在泵頭處特設(shè)有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避免(miǎn)油壓對(duì)泵體(tǐ)的(de)沖擊。

13.上(shàng)下刀采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料，并全部經熱處(chù)理，以确保其具有足(zú)夠的(de)硬度及(jí)較(jiào)長的(de)使用壽命(mìng)。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝(zhuāng)置，送料(liào)方便(biàn)，并(bìng)保(bǎo)證工(gōng)件在運(yùn)行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪聲測量标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标(biāo)準：

jb3175-82        《擺式剪闆機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基(jī)本(běn)參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》