剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特點

1. 剪闆(pǎn)機(jī)機架(jià)采用全(quán)鋼焊接結構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過正(zhèng)火及(jí)高(gāo)頻(pín)振動(dòng)消(xiāo)除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整(zhěng)體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工，以确(què)保加(jiā)工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上(shàng)刀架(jià)回程裝置，采用氮氣缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系統采用整體式邏輯回路(lù)，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作(zuò)平(píng)穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀(dāo)闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時，可(kě)自由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構(gòu)，以(yǐ)刻度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整(zhěng)刃口間隙，操作簡易，以适應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的剪切需(xū)要

8. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝置，便于(yú)畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配：

10.電(diàn)動後擋料(liào)的前、後(hòu)運(yùn)動，通(tōng)過t型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控制集(jí)中可(kě)靠(kào)，具體如(rú)下(xià)：

Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于(yú)機身内(nèi)，通(tōng)過控制面闆的(de)按鈕，進行操作來控(kòng)制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān)，可通過其直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行操(cāo)作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要(yào)電氣元(yuán)件選(xuǎn)用施耐德(dé)或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機械聯(lián)鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護(hù)欄，可保護操作(zuò)者的安全，并能(néng)清楚的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全，又(yòu)方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控(kòng)制電(diàn)路的(de)短路(lù)進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載(zǎi)和短路(lù)，通過空氣開關(guān)進行保護。

12.液壓(yā)系統安全可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系(xì)統集成塊設有直動式安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓(yā)力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處(chù)特設有(yǒu)管式(shì)單向(xiàng)閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的(de)沖擊。

13.上下(xià)刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料，并全部經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠的硬(yìng)度及較長的使用壽(shòu)命(mìng)。

14.滾球式(shì)工作(zuò)台(tái)及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方(fāng)便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執(zhí)行(háng)的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆機技(jì)術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量(liàng)分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和(hé)基本參(cān)數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆(pǎn)機技術(shù)條件》