剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點

1. 剪(jiǎn)闆機機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強度及剛(gāng)性，并通過正火(huǒ)及高頻(pín)振(zhèn)動消(xiāo)除(chú)内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩(wěn)，噪音(yīn)低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料不平時，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆(pǎn)料(liào)上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材質及厚度調整(zhěng)，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏(piān)心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的(de)方式手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙(xì)，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系(xì)統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆(gǎn)來控(kòng)制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施(shī)均設(shè)于機身内(nèi)，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作，方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖的帶開關活動(dòng)式安全防護欄，可(kě)保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的(de)短路(lù)進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安(ān)全可靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統(tǒng)集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安(ān)全溢(yì)流(liú)閥，以确(què)保(bǎo)準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以确保其具有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便，并保(bǎo)證(zhèng)工件在(zài)運行(háng)時不(bú)被劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标(biāo)準：

jb3175-82        《擺式剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》