剪(jiǎn)闆機主要性能及特(tè)點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采用全鋼(gāng)焊接結(jié)構(gòu)，有(yǒu)足(zú)夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工，以确保加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動(dòng)作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料不(bú)平時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上，且壓緊力也可随闆料材(cái)質及(jí)厚度調(diào)整，不傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度(dù)轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質的剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系統可(kě)選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後(hòu)運(yùn)動，通過(guò)t型絲杆和光(guāng)杆來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設施均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行(háng)操(cāo)作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖的帶開關活動(dòng)式安全(quán)防護欄，可保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能(néng)清楚的(de)看到剪切(qiē)的情形，既安全，又方(fāng)便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空(kōng)氣開(kāi)關進行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液壓系統集成塊設有(yǒu)直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設有管(guǎn)式單向閥(fá)，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下(xià)刀(dāo)采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足夠的硬度及較長的(de)使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料(liào)方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機(jī)型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術(shù)條件》