剪闆機主要(yào)性能(néng)及特點
1. 剪闆機機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構,有足夠的強度(dù)及剛性,并通過(guò)正火及高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力,保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法,作精密加工,以确保(bǎo)加工精度。
3. 液壓擺式結構,上刀架回程裝(zhuāng)置,采(cǎi)用氮氣缸(gāng)式,回(huí)程速(sù)度快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路,經由(yóu)順序閥控制,動作平穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列(liè)壓(yā)緊缸。當闆(pǎn)料不(bú)平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆(pǎn)料上,且壓緊力(lì)也(yě)可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調(diào)整(zhěng),不(bú)傷闆面。
7. 采(cǎi)用(yòng)偏心機(jī)構,以刻度轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間隙(xì),操作簡易,以适應(yīng)不同闆厚及材質的(de)剪切需要(yào)
8. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置(zhì),便于畫線剪切。
9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控制系統(tǒng)可(kě)選配(pèi):
10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動(dòng),通過(guò)t型絲杆和(hé)光(guāng)杆(gǎn)來控(kòng)制。
11.剪闆機(jī)電氣(qì)控制(zhì)集中可靠,具體如下(xià):
Ø 動力設施均設(shè)于機(jī)身内,通過(guò)控制面(miàn)闆(pǎn)的按(àn)鈕,進(jìn)行操作來控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關,可(kě)通過(guò)其直(zhí)接(jiē)對剪切動作(zuò)進行操作(zuò),方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或(huò)西門子産品。
Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動式安(ān)全防護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全,并能清楚的看到剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進(jìn)行保護。
Ø 電機的過載和(hé)短(duǎn)路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行(háng)保(bǎo)護。
12.液(yè)壓系(xì)統安全可靠
Ø 液壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确(què)保(bǎo)準(zhǔn)确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán),在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥,以避(bì)免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質(zhì)9crsi材料(liào),并全部經(jīng)熱處理,以确保(bǎo)其具有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長的使用壽命(mìng)。
14.滾球(qiú)式工(gōng)作台(tái)及(jí)前托料裝置(zhì),送料(liào)方便(biàn),并(bìng)保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。
剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準(zhǔn):
a計權(quán)聲壓級lpa≤82db(a)
a計權聲功率級lwa≤94 db(a)
剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準(zhǔn):
jb3175-82 《擺式剪闆機技術(shù)條件》
jb/gqf2011-86 《剪闆機質(zhì)量分(fèn)等(děng)标準》
jb/t1826-91 《剪(jiǎn)闆機型式(shì)和基(jī)本參數》
jb5197-91 《剪闆機技術(shù)條件(jiàn)》
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