剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特點

1. 剪闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采用大型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作平穩，噪(zào)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時，可自由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓(yā)緊力也(yě)可随闆料材質及(jí)厚(hòu)度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以(yǐ)刻(kè)度轉盤(pán)的(de)方式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動後擋料的前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行操作來控制和實現。

Ø 設有腳踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖的帶開關活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看到(dào)剪切的情形(xíng)，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來(lái)對(duì)控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路，通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有直(zhí)動(dòng)式安全溢流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油泵的安全，在泵頭處(chù)特(tè)設(shè)有管式單向閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀(dāo)采用優質9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具有足夠的硬度(dù)及較(jiào)長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台(tái)及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)》