剪闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機(jī)機(jī)架采(cǎi)用全鋼焊接(jiē)結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火及高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的(de)整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺式結構，上(shàng)刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用(yòng)整體式邏輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制(zhì)刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立(lì)式(shì)并(bìng)列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻度轉盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃(rèn)口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易，以适(shì)應(yīng)不同闆厚及材質的剪切(qiē)需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置(zhì)，便于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控(kòng)制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲(sī)杆和光(guāng)杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中可靠，具體如下：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于機(jī)身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控制面闆的按鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過(guò)其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐德(dé)或西門子産品。

Ø 電氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開關活動式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作(zuò)者的安全(quán)，并能(néng)清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切(qiē)的情形(xíng)，既安(ān)全，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路，通過空氣(qì)開(kāi)關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系統安全(quán)可靠

Ø 液壓系統集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全溢流閥，以确(què)保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體的(de)沖(chòng)擊(jī)。

13.上下(xià)刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱(rè)處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作台及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方(fāng)便，并(bìng)保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量(liàng)分等(děng)标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》