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機械半自動三輥卷闆(pǎn)機銷售

發布時間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途

該卷闆(pǎn)機是(shì)用于金(jīn)屬(shǔ)闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆材端面的(de)預彎,可以(yǐ)卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣泛的應(yīng)用。

二、卷闆機的卷制(zhì)原理

該機結構形式為三輥(gǔn)對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制(zhì)的材料變形,變(biàn)形過程如下圖:

機械半自動三輥卷(juàn)闆機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥卷闆機


三、卷闆機的(de)操作規程

操作卷闆(pǎn)機的員工應了解本機器的(de)結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電(diàn)機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下(xià)料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。

1)運行(háng)前檢(jiǎn)查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢(jiǎn)查電動機、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内(nèi)有沒無異物。

4:檢查減速機是否加(jiā)油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放(fàng)入端而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直(zhí)至(zhì)達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調(diào)節中(zhōng)心距,先把中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置(zhì),電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子(zǐ),人工側翻支架(jià)取出卷件。

四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度(dù)不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉(diào)入齒輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置。

6、電動機發現(xiàn)過熱時(shí),停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作(zuò)。

五、卷闆機的維護及保養

設備維(wéi)護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維護的"四項要(yào)求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放(fàng)置整齊;安全防護裝置齊全;線路完(wán)整。
2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏(lòu)電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安(ān)全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合(hé)理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按(àn)時間可(kě)分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護(hù)和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項現場管理維護工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再啟(qǐ)動設備;班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗(tú)上(shàng)油層。每周末要對設備講行(háng)徹底清掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的(de)負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以(yǐ)調(diào)動操作工人維護設備的積極性,使日(rì)常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各部配合間(jiān)隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維(wéi)修電工負(fù)責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工(gōng)長驗收(shōu),由電氣工程師提出處(chù)理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為(wéi):兩班制生産的設(shè)備每三個月進行一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清(qīng)洗,擦(cā)拭設備内外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固松(sōng)動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油牆(qiáng)、油密封圈、油(yóu)标,更換液壓油和清(qīng)洗箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區(qū)域維護是企業按照生産區域設備擁(yōng)有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合(hé),負(fù)責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值(zhí)班(bān)維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明(míng)書規定的加工(gōng)範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用,要定期(qī)進行(háng)擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕(shí)和碰傷,不得外借或作(zuò)其它用途。

設備潤滑(huá)工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此(cǐ),設備管理、使用員和維(wéi)修人員都應重視設(shè)備的(de)潤滑工作。


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