舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓(yā)機具有(yǒu)獨立的動力機構及電(diàn)氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用PLC控制，可(kě)實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行(háng)調整；并能完成定壓定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝(yì)方(fāng)式在壓制後，具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程(chéng)裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力系統）、電(diàn)器(qì)箱、移動操縱台等組(zǔ)成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母和調節螺母(mǔ)等(děng)組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端，機器精(jīng)度靠調(diào)整(zhěng)調節螺母(mǔ)及固定于上橫(héng)梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為(wéi)45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭(tóu)部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面(miàn)主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓(yā)機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾(lǜ)油器、空氣(qì)濾清(qīng)器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構(gòu)及模具材質

托模油缸兩條固定在工(gōng)作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔(qiāng)并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥與(yǔ)滑(huá)台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。