舔磚(zhuān)液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并(bìng)采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包(bāo)括液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和(hé)作(zuò)用(yòng)分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luó)母(mǔ)等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠(kào)調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采(cǎi)用法蘭(lán)連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延(yán)長機(jī)器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為(wéi)45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于(yú)機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條(tiáo)固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔并(bìng)配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配(pèi)有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。