舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨(dú)立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半(bàn)自動、自動循(xún)環(huán)操作方式(shì)。
本液(yè)壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起(qǐ)來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托(tuō)模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現(xiàn)将個部(bù)分結(jié)構和作用分述(shù)如下(xià)：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根(gēn)立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機器精度靠(kào)調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分(fèn)布均勻，油缸體的材(cái)料均為(wéi)45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液(yè)壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置(zhì)
限程裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行程開關的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構(gòu)及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工(gōng)作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合(hé)，裝料料鬥(dòu)與滑台上下(xià)運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。