Y32-315四柱式液壓機

一、 技術(shù)參數

一、四柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制(zhì)後具有保壓和延(yán)時自動回程動作(zuò)。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成(chéng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiàng)相反的密封環，内圈裝有O形(xíng)圈，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成，它(tā)是産生和分配工作油液，而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設(shè)有清(qīng)洗窗口，前端裝有液位液(yè)溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充液閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱(xiāng)，充液油箱上設有回油孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支架(jià)上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液壓機液壓系統概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機(jī)器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動(dòng)作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱，滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓(yā)延時繼電器調定，完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng)，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而(ér)插件(jiàn)C4開啟(qǐ)，系統壓力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥(fá)，而不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥F16調(diào)定的回程壓力(lì)，使(shǐ)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位開關(guān)後，電(diàn)磁閥失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通(tōng)電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此(cǐ)，實(shí)現一次壓制、頂出動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機電器采用三相(xiàng)交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥動作電路為交流(liú)220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集(jí)中(zhōng)控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安(ān)裝于主機(jī)和動(dòng)力機構附近。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電(diàn)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓(yā)：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行(háng)通(tōng)知(zhī)。