雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液(yè)比例(lì)折彎機的(de)特點及配置

數(shù)控雙(shuāng)機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑機床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑(huá)塊的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可(kě)靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采(cǎi)用深圳華(huá)德爾控制技(jì)術有(yǒu)限公司(sī)的(de)enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來控制y軸和x軸(即定位擋塊(kuài)的高(gāo)低和(hé)後擋(dǎng)料的前後(hòu)運(yùn)動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機對話(huà)界(jiè)面：數控(kòng)系統(tǒng)的人(rén)機對(duì)話界面使系統操作和(hé)數(shù)據輸入簡單易學。

自(zì)動計算擋塊位(wèi)置，并可對不同角度(dù)及長(zhǎng)度的(de)工件(jiàn)進行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量(liàng)：50個工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動(dòng)方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置具(jù)有自動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能。

以三支特制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各項工件、模具及參(cān)數資料(liào)。

較(jiào)新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性(xìng)組合多(duō)軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷(duàn)程序的(de)操作(zuò)警告(gào)系(xì)統(tǒng)，幫助(zhù)功能及(jí)時(shí)糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系(xì)統采用山(shān)東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低(dī)壓電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)采(cǎi)用施(shī)耐德産品，以确(què)保設備的(de)穩定(dìng)性和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運行進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現，保(bǎo)證傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為方便闆料(liào)的存放和運送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系(xì)統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口名牌(pái)産品(pǐn)，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華(huá)爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。