雙機聯(lián)動電液比例折彎機(jī)的特(tè)點及(jí)配置

數控(kòng)雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特(tè)點及(jí)标準(zhǔn)配置(zhì)：

◆機架采用(yòng)加強剛性全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有足(zú)夠的強度及剛性，并(bìng)通(tōng)過時效處理，保證(zhèng)機機(jī)床的長久使用的整體精度。

◆采(cǎi)用落(luò)地镗銑機(jī)床，用一次加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機(jī)械式(shì)扭力(lì)同步(bù)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機(jī)數控采用深圳華(huá)德爾(ěr)控制技術(shù)有限(xiàn)公司(sī)的enc-68系(xì)統和(hé)伺服電機(jī)，來控(kòng)制y軸(zhóu)和x軸(即定位擋塊的(de)高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體顯示，方便的(de)中英文切換。

◆ 角(jiǎo)度編(biān)程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自(zì)診斷功能, 故障(zhàng)顯示功能(néng)。

◆ 具有(yǒu)單向(xiàng)定位(wèi)功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數及位(wèi)置值(zhí)不丢(diū)失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數(shù)控(kòng)系(xì)統的(de)人機(jī)對話(huà)界面(miàn)使系(xì)統操作和(hé)數據輸入簡單(dān)易(yì)學。

自動計算(suàn)擋塊(kuài)位置(zhì)，并可對不(bú)同角度及(jí)長度的工件進(jìn)行連(lián)續折(shé)彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在與目标位置。

内存容量(liàng)：50個工件，每個(gè)工件(jiàn)24個工(gōng)步。

有手動、半自動方(fāng)式及(jí)全自(zì)動方(fāng)式。

後(hòu)擋(dǎng)料(liào)裝置(zhì)具有(yǒu)自動(dòng)退避(bì)料及延遲(chí)動作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙(shí)或密(mì)碼分别保(bǎo)護各(gè)項工(gōng)件、模(mó)具及參數資料(liào)。

較新(xīn)的模塊化(huà)結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型(xíng)鍵的(de)防水鍵盤(pán)

多重(zhòng)處理器，多重輸入-輸出

全(quán)功能診斷(duàn)程序(xù)的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及(jí)時糾(jiū)正誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機主(zhǔ)液壓(yā)集成系統采用(yòng)山東濟甯的産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密封件均(jun1)采(cǎi)用日本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，低壓電氣(qì)元件采用施耐德(dé)産(chǎn)品，以确保設備(bèi)的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運(yùn)行進行(háng)運(yùn)動，準(zhǔn)确無(wú)誤。

l 電(diàn)動後擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動(dòng)精度

l 随機(jī)配标準上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝(zhuāng)置。

◆折彎機液壓集成系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)采(cǎi)用荷蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾卡産品(pǐn)，以确(què)保設(shè)備的穩定性和(hé)使用壽命。