雙機聯(lián)動電液比(bǐ)例折(shé)彎機的(de)特(tè)點及配置

數控(kòng)雙機(jī)聯動折彎機機(jī)床特(tè)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架采用(yòng)加強(qiáng)剛性全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過時效(xiào)處理，保證(zhèng)機機床的長久(jiǔ)使(shǐ)用的整(zhěng)體(tǐ)精(jīng)度。

◆采用落(luò)地(dì)镗銑機(jī)床，用(yòng)一(yī)次加工(gōng)法，作精密(mì)加工(gōng)，以确(què)保加工精(jīng)度。

◆通(tōng)過兩(liǎng)個油缸來控(kòng)制(zhì)滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采(cǎi)用機械式扭力同步(bù)，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機數(shù)控采用深圳華德爾(ěr)控制(zhì)技術(shù)有限(xiàn)公司(sī)的enc-68系統和(hé)伺服電機(jī)，來控(kòng)制y軸(zhóu)和x軸(zhóu)(即定(dìng)位擋(dǎng)塊的高低(dī)和後(hòu)擋(dǎng)料的前(qián)後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍(lán)色(sè)顯示(shì)器。全(quán)中文大字體顯示，方(fāng)便的(de)中英文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示(shì)功能(néng)。

◆ 具有(yǒu)單向(xiàng)定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有斷(duàn)電保(bǎo)護功(gōng)能,以保護(hù)參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控系統的人機(jī)對話(huà)界面使系統操作和(hé)數據輸入(rù)簡單(dān)易(yì)學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位置(zhì)，并可(kě)對不(bú)同(tóng)角(jiǎo)度及長度的(de)工件進(jìn)行連續折彎。

顯(xiǎn)示x軸(zhóu)、y軸的現在(zài)與目标位置。

内(nèi)存容量：50個(gè)工件(jiàn)，每個工件24個工(gōng)步。

有手動(dòng)、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具有(yǒu)自動(dòng)退避料及延遲(chí)動作的功能。

以(yǐ)三支(zhī)特制(zhì)鑰匙(shí)或密(mì)碼(mǎ)分(fèn)别保(bǎo)護各(gè)項(xiàng)工件、模(mó)具及參(cān)數資料。

較新的模塊化結構(gòu)，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大(dà)型(xíng)鍵的(de)防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷(duàn)程序(xù)的操作警告系(xì)統，幫(bāng)助(zhù)功(gōng)能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機主(zhǔ)液壓(yā)集成(chéng)系統采用(yòng)山東(dōng)濟(jì)甯(níng)的産(chǎn)品，主要(yào)油(yóu)缸密(mì)封件均采(cǎi)用日(rì)本華爾卡産品(pǐn)，低(dī)壓電氣元件(jiàn)采用(yòng)施耐德産(chǎn)品，以确保設備的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運(yùn)行進(jìn)行運(yùn)動，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實(shí)現(xiàn)，保證(zhèng)傳動精度

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運(yùn)送，特(tè)配有前托(tuō)料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(jī)液壓(yā)集(jí)成系統(tǒng)可選配采(cǎi)用荷(hé)蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均采(cǎi)用(yòng)日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的穩定性和使用(yòng)壽命。