q11-13x2500電動(dòng)機(jī)械剪(jiǎn)闆機特(tè)點：

1. 機架(jià)采用(yòng)全(quán)鋼焊接結構(gòu)，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bìng)通過高頻振動(dòng)消除内(nèi)應(yīng)力，保(bǎo)證機(jī)身的整體(tǐ)精度及良好的(de)剛性(xìng)，兩缸(gāng)固定(dìng)于左右立柱(zhù)(牆(qiáng)闆)上(shàng)。

2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuāng)置中的(de)後支(zhī)點(diǎn)為中心(xīn)，可實現快(kuài)速調(diào)節刃口間隙。采(cǎi)用三點支(zhī)承滾(gǔn)動夾(jiá)緊(jǐn)導軌，在(zài)左右油缸的驅(qū)動(dòng)下(xià)作上下閘(zhá)式運動而完(wán)成剪切(qiē)。

3. 液壓(yā)閘式(shì)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置，采(cǎi)用蓄(xù)能器式，回(huí)程速度快。采(cǎi)用三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊導軌，精度保持(chí)性好，刀架運行(háng)平穩(wěn)，且可實現(xiàn)快速(sù)調節(jiē)刃口(kǒu)間隙。

4.液壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單，安全可(kě)靠。串(chuàn)聯油缸結構，同(tóng)步性能好，且剪切角能調(diào)整，剪切質量高(gāo)。

5.上刀架采用内(nèi)傾結構，便(biàn)于落(luò)料，提(tí)高了(le)制件(jiàn)的精度。刀架行程可(kě)無級(jí)調節(jiē)，以提高生(shēng)産效(xiào)率。矩(jǔ)形刀片，四(sì)個刃(rèn)口均可使(shǐ)用，使(shǐ)用(yòng)壽命長(zhǎng)。上下刀(dāo)采用優質42crmo材(cái)料(liào)，并全部經熱處理(lǐ)，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

6.具有點(diǎn)動、單次等(děng)操(cāo)作功能(néng)，調試、使用(yòng)、維(wéi)修方便。剪切次數(shù)通過計(jì)數器進行控(kòng)制。

7. 壓料裝置當(dāng)闆料(liào)不平時，可(kě)自由伸(shēn)縮(suō)壓緊在闆料上(shàng)。由安裝在機架前面支承(chéng)闆上的(de)多(duō)個壓料油(yóu)缸組成，采(cǎi)用整(zhěng)體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。壓料(liào)油缸進油(yóu)後(hòu)，壓料頭在克(kè)服接力(lì)彈簧的(de)壓力後(hòu)下(xià)壓壓(yā)緊闆(pǎn)料，在剪切(qiē)完成(chéng)後，借(jiè)助于(yú)接力彈簧的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過電位器進行控制，可(kě)實現定程剪切(qiē)，且剪切行(háng)程可調。燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì)，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9. 電氣控制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

動力設施(shī)均設于(yú)機身内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕(niǔ)，進行操(cāo)作來控(kòng)制和實現。設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作進行操(cāo)作，方(fāng)便(biàn)快(kuài)捷。電機的過載(zǎi)和短(duǎn)路，通過(guò)空氣開(kāi)關進行(háng)保(bǎo)護。

10. 滾(gǔn)柱式工作(zuò)台，送(sòng)料方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采用(yòng)精(jīng)密自制絲杆，傳(chuán)動定位精度高(gāo)。采用(yòng)進口(kǒu)密封(fēng)圈專業制作的(de)油缸(gāng)控制刀闆(pǎn)運行。