1. 機(jī)架采用全(quán)鋼焊接(jiē)結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的(de)強度及(jí)剛性,并通(tōng)過(guò)高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力,保證(zhèng)機身(shēn)的整體精(jīng)度及(jí)良好的剛性,兩(liǎng)缸固定于左右立柱(牆闆(pǎn))上。
2. 通(tōng)過間隙(xì)調整裝置中的後支點為(wéi)中心,可實現(xiàn)快速調節刃口間隙。采用(yòng)三點支承滾動夾緊導軌,在左右油(yóu)缸的驅(qū)動下作(zuò)上下(xià)閘式運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。
3. 液壓閘式結構,上(shàng)刀架(jià)回(huí)程裝置(zhì),采用蓄(xù)能器式(shì),回程速度快。采(cǎi)用三(sān)點支承滾(gǔn)動夾(jiá)緊導(dǎo)軌,精度保(bǎo)持(chí)性好,刀(dāo)架運行平(píng)穩,且可實現快速調(diào)節刃口間隙。
4.液(yè)壓系(xì)統采用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路(lù),經由順序閥控(kòng)制,動(dòng)作(zuò)平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單(dān),安全可靠(kào)。串聯(lián)油缸(gāng)結構(gòu),同步(bù)性能好,且剪切(qiē)角能調整,剪切(qiē)質量高。
5.上(shàng)刀架(jià)采用内(nèi)傾結構(gòu),便于(yú)落料(liào),提高了制件的(de)精度(dù)。刀架行程可無(wú)級調節,以提高(gāo)生産效(xiào)率(lǜ)。矩形刀片,四個刃口(kǒu)均可(kě)使用,使用(yòng)壽命(mìng)長。上(shàng)下刀采用優質(zhì)42crmo材料,并全(quán)部經熱處(chù)理,以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較(jiào)長的使用(yòng)壽命。
6.具有點動、單次等操(cāo)作功(gōng)能(néng),調試、使(shǐ)用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計(jì)數器(qì)進行(háng)控制(zhì)。
7. 壓料(liào)裝置當闆(pǎn)料不平時,可自(zì)由伸縮壓緊在(zài)闆料上。由安裝(zhuāng)在機架前面支(zhī)承闆上的(de)多個壓料油缸組成(chéng),采用整體(tǐ)回路及獨立式并列(liè)壓緊缸。壓(yā)料油缸進(jìn)油後,壓料(liào)頭在克(kè)服(fú)接力(lì)彈簧的壓力後(hòu)下壓壓(yā)緊(jǐn)闆料(liào),在剪(jiǎn)切完成後(hòu),借助于(yú)接力彈(dàn)簧的(de)接(jiē)力而(ér)複(fú)位。
8. 通過電位器進行控制,可實(shí)現定(dìng)程(chéng)剪(jiǎn)切,且(qiě)剪切行程可調(diào)。燈光(guāng)線(xiàn)影(yǐng)對(duì)線(xiàn)裝置,便于(yú)畫線(xiàn)剪切(qiē)。
9. 電氣(qì)控制集中(zhōng)可(kě)靠,具體如下:
動(dòng)力(lì)設施(shī)均設于(yú)機身内(nèi),通過(guò)控(kòng)制面闆的按(àn)鈕,進行操(cāo)作來控(kòng)制(zhì)和實現。設(shè)有腳踏開(kāi)關,可(kě)通過其直(zhí)接對剪切動作(zuò)進行操作,方便(biàn)快捷(jié)。電機的過(guò)載和短路,通過空氣開關進行(háng)保護。
10. 滾柱(zhù)式工作台,送料(liào)方便,并保證(zhèng)工件在(zài)運(yùn)行時不被劃(huà)傷。後擋料裝(zhuāng)置(zhì)采用精密自制(zhì)絲杆,傳動定位精度高。采用進(jìn)口密封圈(quān)專業(yè)制作(zuò)的油(yóu)缸控(kòng)制刀闆運行。
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