q11-13x2500電動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點：

1. 機(jī)架采用全鋼焊(hàn)接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性，并通(tōng)過(guò)高(gāo)頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證機身(shēn)的整(zhěng)體精度及(jí)良好的剛性，兩(liǎng)缸固定于左右立柱(zhù)(牆闆(pǎn))上。

2. 通(tōng)過間隙(xì)調(diào)整裝(zhuāng)置中(zhōng)的後(hòu)支點(diǎn)為中心，可實現(xiàn)快速調節(jiē)刃口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導軌(guǐ)，在(zài)左右油(yóu)缸的驅動下作上下閘式(shì)運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。

3. 液(yè)壓閘式結(jié)構，上(shàng)刀架回程裝置(zhì)，采用蓄能(néng)器式(shì)，回程速度快。采用三點支(zhī)承滾動夾緊導(dǎo)軌，精(jīng)度保持性好，刀(dāo)架運行(háng)平(píng)穩，且可實(shí)現(xiàn)快速(sù)調(diào)節刃口(kǒu)間隙。

4.液(yè)壓系(xì)統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低，維護簡單(dān)，安全可靠。串聯(lián)油缸(gāng)結構(gòu)，同步(bù)性能(néng)好，且剪切角能調整，剪切(qiē)質量(liàng)高。

5.上(shàng)刀架采用(yòng)内傾結構(gòu)，便于落料(liào)，提高了制件的精度(dù)。刀架行程可無(wú)級調(diào)節，以提高生産(chǎn)效(xiào)率。矩形(xíng)刀片(piàn)，四(sì)個(gè)刃口均(jun1)可使用，使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng)。上下刀(dāo)采用優質(zhì)42crmo材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以确保(bǎo)其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命。

6.具有(yǒu)點動(dòng)、單次等操作功能，調試、使(shǐ)用、維修方(fāng)便。剪(jiǎn)切次數通(tōng)過計(jì)數器(qì)進行控制。

7. 壓料(liào)裝置當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上(shàng)。由安裝在機(jī)架(jià)前面支(zhī)承闆(pǎn)上的多個(gè)壓料(liào)油(yóu)缸組成，采用整體回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊缸。壓(yā)料油缸(gāng)進(jìn)油後，壓料(liào)頭在克服(fú)接力彈簧的壓力後(hòu)下壓壓緊(jǐn)闆料，在剪切完成後(hòu)，借助于接(jiē)力彈(dàn)簧的接力而(ér)複(fú)位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實(shí)現定程剪切，且剪切(qiē)行(háng)程可調(diào)。燈光線影(yǐng)對線裝置，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9. 電氣控制(zhì)集中(zhōng)可(kě)靠(kào)，具體如(rú)下：

動(dòng)力(lì)設施(shī)均設于機身内，通過控制(zhì)面闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行操(cāo)作來控制和實(shí)現。設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過(guò)其(qí)直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動作進行操作，方便(biàn)快捷。電機(jī)的過(guò)載和(hé)短路，通過(guò)空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台(tái)，送料方便(biàn)，并保證工件在運行時不(bú)被劃(huà)傷。後擋料裝置(zhì)采用精(jīng)密自制(zhì)絲杆，傳(chuán)動定位(wèi)精度高。采用進(jìn)口密(mì)封圈(quān)專業制作的油缸控(kòng)制刀闆運(yùn)行。