激光(guāng)切割是現今人們所(suǒ)掌握的各(gè)種切(qiē)割(gē)技(jì)術中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光切割的優勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割(gē)。激(jī)光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制造技(jì)術(shù)，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程(chéng)清潔(jié)以及(jí)便于(yú)實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高産品質量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點。

光纖激光器(qì)是近幾(jǐ)年激光領域裡(lǐ)極其關注的熱點，在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第(dì)三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨特的優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低(dī)，可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命長、加(jiā)工精(jīng)度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以(yǐ)實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔性(xìng)化(huà)操作等(děng)。從整個激(jī)光技(jì)術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領域有着重要(yào)的(de)應(yīng)用前景。

激(jī)光切割機(jī)的原理及(jí)特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的原理

現代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光(guāng)切割(gē)由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈沖激光(guāng)，經(jīng)由光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化(huà)或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的小孔，在計算機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動，形成(chéng)一定外(wài)形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機(jī)械(xiè)技術(shù)于一體的高新技術設備。

激光(guāng)切割(gē)技(jì)術(shù)廣泛應用于(yú)金屬和(hé)非金(jīn)屬材料的加工(gōng)制作中，可(kě)大大(dà)減(jiǎn)少(shǎo)加工時間(jiān)，降低加工(gōng)成本(běn)，提(tí)高工作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地面積小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下(xià)保證加工(gōng)精度，生産效(xiào)率高，加工精(jīng)度(dù)高。

③标配raycus光(guāng)纖激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光器），運行和(hé)維護(hù)成本(běn)低(dī)，實(shí)現投(tóu)資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。

④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨(cí)特激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容(róng)傳感，安全防(fáng)護(hù)措施(shī)強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠(kào)、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集中(zhōng)潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度長期(qī)穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型(xíng)焊接(jiē)床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的(de)精度(dù)和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集和處理。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣(qì)）自動(dòng)轉(zhuǎn)化系統，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的(de)加(jiā)工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材料管理(lǐ)、加工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的(de)激光(guāng)切(qiē)割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術(shù)，使切(qiē)割更(gèng)流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅闆等多種金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器具有抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在鋼(gāng)、鋁(lǚ)上(shàng)切割。

★廣泛應用于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機械(xiè)、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切(qiē)割機(jī)技(jì)術(shù)參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光(guāng)切割機(jī)

主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬度(dù)因(yīn)材料不(bú)同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件(jiàn)下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參(cān)考，以實際(jì)調(diào)試參(cān)數為準。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：激(jī)光(guāng)切割(gē)機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機(jī)、雙機聯(lián)動數(shù)控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管(guǎn)機、型材(cái)彎曲(qǔ)機(jī)、等(děng)鍛壓機床(chuáng)設(shè)備。

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