激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢在于:熱(rè)變形(xíng)小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應(yīng)用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化(huà)、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代(dài)先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好(hǎo);體(tǐ)積小,重量輕(qīng),免維護(hù);風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工(gōng)業(yè)環境下使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表(biǎo)了激光的發展方(fāng)向和趨(qū)勢,其在工業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。
激光切割(gē)機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光(guāng),經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在(zài)計算機或PLC的控制下,運動機(jī)構使(shǐ)激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和(hé)保護聚焦鏡(jìng)等。
激光(guāng)切割原理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數(shù)控系統,告訴運行條件下保證(zhèng)加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益(yì)大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車(chē)中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配三(sān)種輔助氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特(tè)的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數(shù),使(shǐ)得操作變的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù):1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前(qián)送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。
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