激光(guāng)切(qiē)割是現今人(rén)們所掌握的(de)各(gè)種切(qiē)割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切(qiē)割的優勢在于：熱(rè)變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為(wéi)一種先進(jìn)的制造(zào)技術(shù)，具(jù)有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好、生(shēng)産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質(zhì)量(liàng)、勞動(dòng)生産率等(děng)優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人(rén)們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨特的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷(lěng)卻(què)簡(jiǎn)單易(yì)操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的(de)發展(zhǎn)方(fāng)向(xiàng)和趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的應(yīng)用前景。

激光(guāng)切割機(jī)的原(yuán)理及特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖(chòng)激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦(jiāo)的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材(cái)料，形成一個個(gè)細(xì)微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形(xíng)成(chéng)一定外形的切縫(féng)。切割同時(shí)輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣，并且(qiě)氣體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割原理是集(jí)激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的高新技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和非金屬材(cái)料的(de)加工(gōng)制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間，降低(dī)加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能(néng)與特點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體布(bù)局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配備專用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條件下保證加工(gōng)精度(dù)，生産(chǎn)效率(lǜ)高，加工精(jīng)度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實(shí)現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方(fāng)便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌，同(tóng)時(shí)配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在(zài)小車中便(biàn)于收集和(hé)處理。

⑧标配三種輔助氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有獨特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完善的(de)激光(guāng)切(qiē)割工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材質和厚度(dù)調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得操(cāo)作變的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光學(xué)鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴(zuǐ)和(hé)傳感技術，使切(qiē)割更流(liú)程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅(xīn)闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材料快速切割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗高反能力，可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機(jī)械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工(gōng)藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激光切(qiē)割機(jī)技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機

主要技術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深(shēn)度不同而有所變化(huà)。

2、以上數(shù)據(jù)均在(zài)鏡片潔淨的條件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考(kǎo)，以實際調(diào)試參數為準。

廠家直銷各種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖(xiān)激(jī)光(guāng)切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙(shuāng)機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎(wān)機(jī)、液(yè)壓機(jī)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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