激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割(gē)方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動切割。激光切割作為一種先進的制造(zào)技術,具有應(yīng)用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産(chǎn)過程(chéng)清潔以及便于實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裡極其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的(de)趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點(diǎn):光束質量(liàng)好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率(lǜ)高(gāo),可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有着重要的應用前景。
激光切割(gē)機的原理及特點
1、激光切割機的(de)原理
現代的激(jī)光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術(shù)、數(shù)控技術、精密機械技術(shù)于一體的高(gāo)新技術設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動态性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面積小。
②配備(bèi)專用激光數控系統,告(gào)訴運(yùn)行條件下保證(zhèng)加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振動時(shí)效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料(liào)的加工需求(qiú),操作簡單,成本更(gèng)低(dī)。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技術,使切割(gē)更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材(cái)料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機(jī)、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎(wān)機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機、電液伺服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備。
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