激光切(qiē)割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握(wò)的各(gè)種切割技(jì)術中好的切割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為(wéi)一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具有應(yīng)用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量(liàng)、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的(de)yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器(qì)。光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有許多獨(dú)特(tè)的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量(liàng)輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工業環(huán)境下使用(yòng)；壽命長、加工(gōng)精(jīng)度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化(huà)、柔性化操(cāo)作等。從整個激光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展方(fāng)向(xiàng)和(hé)趨(qū)勢，其(qí)在(zài)工(gōng)業、國防等(děng)領(lǐng)域(yù)有着重要(yào)的應用前景。

激光切割機(jī)的原理及特點

1、激光切割(gē)機的原理

現(xiàn)代(dài)的激光成(chéng)了人(rén)們所(suǒ)幻(huàn)想追求的“削鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的高(gāo)重(zhòng)複頻率的脈沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚焦的光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形成(chéng)一(yī)定外形的(de)切縫。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化(huà)或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技(jì)術、精密機械技術于一體的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金(jīn)屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的加工制作中，可(kě)大大(dà)減少加工(gōng)時(shí)間，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布(bù)局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行條件下保證加工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度高。

③标配raycus光纖激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護成本(běn)低，實現投(tóu)資長期回報和收(shōu)益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容傳感，安全防護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有集(jí)中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精度長期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身，焊接成型後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有(yǒu)小車(chē)收集裝置(zhì)，切割(gē)的小料和(hé)金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對(duì)各(gè)種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料管(guǎn)理(lǐ)、加(jiā)工工藝(yì)優(yōu)化等功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具(jù)有獨特(tè)的功(gōng)能。具有(yǒu)完(wán)善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的(de)切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變的更(gèng)加(jiā)智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更(gèng)流程，更穩定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。

應用(yòng)領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備(bèi)的(de)激光器(qì)具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼、鋁(lǚ)上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機械(xiè)、汽(qì)車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技術(shù)參數彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而有(yǒu)所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供(gòng)參(cān)考(kǎo)，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激(jī)光(guāng)切割機、管闆激(jī)光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪(jiǎn)闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機(jī)、液壓擺式剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸(gāng)折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎(wān)機(jī)、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等(děng)鍛壓機床設(shè)備。

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