激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割技術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢在(zài)于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動切割。激光(guāng)切割作為一種先進的制造技(jì)術,具有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好(hǎo)、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。
光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年激光領域(yù)裡極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器将是第(dì)三代先進的工(gōng)業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風(fēng)冷卻簡單易操件;運行成本低,可在(zài)工業環境下使用(yòng);壽命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激光技術的發展來看,光纖(xiān)激光代(dài)表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有着重要的應用前景。
激(jī)光切割機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現代(dài)的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激(jī)光切割由(yóu)受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射(shè)及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化(huà)或氣化被加工材料,形成一個個細微(wēi)的(de)小孔,在計算機(jī)或PLC的控制下,運動機構使激(jī)光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定(dìng)外(wài)形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密(mì)機械技術于一體的(de)高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣(guǎng)泛應用于金屬和非(fēi)金屬材料的加工制作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強(qiáng)工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用(yòng)激光數控(kòng)系統,告訴運行條件下保證加工精度,生産效率高,加工精度(dù)高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資(zī)長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普(pǔ)雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感(gǎn),安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理(lǐ),并振動時效消(xiāo)除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和(hé)處理。
⑧标配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本(běn)更低。
⑨标配(pèi)高檔編程套料軟件(含材料管理、加(jiā)工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光切割(gē)工藝數(shù)據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金(jīn)屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制品、鋼結構、精密機(jī)械(xiè)、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖激光切割機
主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位(wèi)精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速(sù)度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片(piàn)潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數(shù)據(jù)僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
廠家直(zhí)銷各種:激光切(qiē)割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆激光切割(gē)機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓(yā)擺式剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數控(kòng)剪闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機、折彎機(jī)、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折彎(wān)機、雙機聯動折彎機、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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