激光切割(gē)是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各種(zhǒng)切割技術中好的切割(gē)方法，激光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小、切(qiē)割精度高、噪(zào)聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易(yì)于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光切割作為(wéi)一種(zhǒng)先進的制造技術，具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活(huó)、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生産過程(chéng)清潔以及(jí)便于(yú)實現(xiàn)自動(dòng)化、柔(róu)性化、智能化和(hé)提高(gāo)産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。

光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器是近(jìn)幾年激光領(lǐng)域裡極其(qí)關注的熱點，在(zài)加工(gōng)領域(yù)光纖(xiān)激光器有(yǒu)迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍認為，中功(gōng)率光纖(xiān)激光(guāng)器将(jiāng)是(shì)第三代先進的(de)工(gōng)業加(jiā)工激光(guāng)器(qì)。光纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有許多(duō)獨特的優點(diǎn)：光束質(zhì)量(liàng)好；體積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件；運行(háng)成本低，可(kě)在工業環(huán)境下使(shǐ)用(yòng)；壽命長、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)、速度快；電能轉化(huà)效(xiào)率高，可以實現智能(néng)化、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整個激光(guāng)技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展方向和趨勢，其(qí)在工(gōng)業、國(guó)防(fáng)等領域(yù)有着重要的應用(yòng)前景。

激光切(qiē)割機的原理及特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的原理(lǐ)

現代(dài)的激光(guāng)成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切割由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點(diǎn)瞬時(shí)高溫熔化或氣化被(bèi)加工材料(liào)，形成一個(gè)個細(xì)微的小孔，在計(jì)算機或plc的控制下，運(yùn)動機構使(shǐ)激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設定軌迹(jì)做相對(duì)運(yùn)動，形(xíng)成一定外形的(de)切縫。切(qiē)割同時輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣(qì)化的殘渣，并且(qiě)氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割面和保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集(jí)激光技術、數控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的(de)高新(xīn)技術設備(bèi)。

激(jī)光(guāng)切(qiē)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和(hé)非金(jīn)屬材料的(de)加(jiā)工(gōng)制作(zuò)中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加(jiā)工時間(jiān)，降低(dī)加工成(chéng)本，提高工作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件質(zhì)量(liàng)。

2、性能(néng)與特點

①采用重(zhòng)機(jī)龍門雙邊驅(qū)動結構、動(dòng)态性(xìng)能好。整體(tǐ)布局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占地面積小。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數(shù)控系(xì)統，告訴運行(háng)條件下(xià)保證加工(gōng)精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加工精度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另可(kě)配德國(guó)rofin、ipg激光器），運(yùn)行和(hé)維護成本低，實(shí)現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭采(cǎi)用德國普雷茨特激光切割(gē)頭(tóu)、非接(jiē)觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全防護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可(kě)靠、使用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有集中潤滑(huá)裝置，保(bǎo)證精度(dù)長期穩定，可靠(kào)運行。

⑥設計和制造加強型焊接床身，焊(hàn)接(jiē)成型(xíng)後經(jīng)回(huí)火(huǒ)處理(lǐ)，并振動時效消除應(yīng)力，确保床(chuáng)體長期運(yùn)行的(de)精度和穩定性(xìng)。

⑦機床下(xià)方(fāng)配有小車(chē)收(shōu)集裝置(zhì)，切割的小(xiǎo)料和(hé)金屬(shǔ)粉末會集(jí)中(zhōng)收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集(jí)和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助(zhù)氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客戶(hù)對(duì)各種材料的(de)加工(gōng)需求，操作(zuò)簡單，成本更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能(néng)），在打孔、尖角處理等方面具(jù)有(yǒu)獨特(tè)的功能(néng)。具(jù)有完善的(de)激光(guāng)切割(gē)工藝數據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需(xū)要依(yī)據材質和厚度調用(yòng)相(xiàng)應的切割參數，使得操作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計(jì)的噴嘴和傳感技術(shù)，使切割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領(lǐng)域(yù)與切割(gē)能力

★主要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金(jīn)、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等(děng)多種金屬材料快速切割。

★本(běn)設備的激(jī)光器具有抗高(gāo)反能(néng)力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩(wán)具、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展示：

光纖激(jī)光切割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切(qiē)割(gē)機

主(zhǔ)要技術參數

備(bèi)注(zhù)：1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深(shēn)度不同而(ér)有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據(jù)均在鏡(jìng)片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測得(dé)。

3、以上(shàng)數(shù)據(jù)僅供參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割機、管闆激(jī)光切割機、剪闆(pǎn)機、機(jī)械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機(jī)、液壓折(shé)彎機、數(shù)顯折彎(wān)機(jī)、數(shù)控折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎(wān)機(jī)、雙機聯動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動數控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數控折彎(wān)機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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