激光切割是現(xiàn)今人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各(gè)種切割技術中好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割的優勢在于：熱(rè)變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割(gē)。激(jī)光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程(chéng)清潔(jié)以及(jí)便于實(shí)現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率等優點。

光纖(xiān)激光(guāng)器是(shì)近幾年激光領域裡(lǐ)極其關注的熱(rè)點，在加工領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人(rén)們普(pǔ)遍認(rèn)為，中(zhōng)功率(lǜ)光(guāng)纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先(xiān)進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量好；體積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)、速度快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高(gāo)，可以實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激光技術的發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了(le)激(jī)光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要(yào)的應用前景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理及特(tè)點

1、激光(guāng)切(qiē)割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了人(rén)們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖(chòng)激光(guāng)，經(jīng)由光(guāng)學(xué)傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個(gè)個(gè)細微的小孔，在計(jì)算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機(jī)構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料(liào)面沿設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外(wài)形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化(huà)或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理是(shì)集激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬(shǔ)和(hé)非金屬(shǔ)材(cái)料的(de)加工(gōng)制(zhì)作(zuò)中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用(yòng)重機龍門(mén)雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專用激光數控系(xì)統，告(gào)訴運(yùn)行條(tiáo)件(jiàn)下保證加工(gōng)精度(dù)，生産(chǎn)效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳感，安全防護措施強、性能穩(wěn)定(dìng)可靠、使用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度長(zhǎng)期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成(chéng)型(xíng)後經回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和(hé)金屬粉末會(huì)集中收(shōu)集在(zài)小車(chē)中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的(de)加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(děng)功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割(gē)工藝數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質(zhì)和(hé)厚(hòu)度調用(yòng)相應的切(qiē)割參(cān)數，使(shǐ)得(dé)操(cāo)作變的更(gèng)加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的(de)光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計(jì)的(de)噴(pēn)嘴和傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域(yù)與切割能力

★主要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快(kuài)速(sù)切割。

★本(běn)設備的激光器(qì)具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在鋼(gāng)、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣金(jīn)、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激(jī)光切(qiē)割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參(cān)數

備注：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割深(shēn)度不同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際(jì)調(diào)試參數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各種：激光切(qiē)割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激(jī)光切割機、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎(wān)機(jī)、三(sān)缸折彎機、下(xià)傳(chuán)動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動折彎機(jī)、雙機聯動數控折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎(wān)管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備(bèi)。

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