激光切割是現今人們所掌握(wò)的各(gè)種切(qiē)割技(jì)術中好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動切割(gē)。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進的制(zhì)造技術(shù)，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好、生(shēng)産(chǎn)過程清潔(jié)以及(jí)便于實現自動(dòng)化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量(liàng)、勞動生産率等(děng)優點。

光纖(xiān)激光(guāng)器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替(tì)代傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激(jī)光(guāng)器将(jiāng)是第三代先(xiān)進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許多獨特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免維護；風冷(lěng)卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工業環境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(róu)性(xìng)化(huà)操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展來看，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國防等領域有着(zhe)重要(yào)的應用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原(yuán)理及(jí)特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的(de)原理(lǐ)

現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光(guāng)切割(gē)由受控的(de)高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材(cái)料(liào)，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制下，運動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的切縫。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣(zhā)，并且氣體可以(yǐ)冷卻(què)切割(gē)面和保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密(mì)機械技術于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設(shè)備。

激光切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和非金屬(shǔ)材(cái)料的(de)加工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本(běn)，提高(gāo)工作效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積小。

②配(pèi)備(bèi)專用激光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條(tiáo)件(jiàn)下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産效率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激(jī)光(guāng)器（另可配德國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護成本低(dī)，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和收(shōu)益(yì)大化(huà)。

④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳(chuán)感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同(tóng)時(shí)配有集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度(dù)長期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接(jiē)床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火(huǒ)處理，并振(zhèn)動時(shí)效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置，切割的小料(liào)和金屬粉末(mò)會集中收集在(zài)小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化(huà)系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對(duì)各種材料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完善(shàn)的激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質(zhì)和厚(hòu)度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴(zuǐ)和傳感(gǎn)技(jì)術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等多(duō)種金(jīn)屬材料快速(sù)切割。

★本設備的激光器(qì)具有(yǒu)抗高反能(néng)力，可(kě)在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬(kuān)度因(yīn)材(cái)料不同、切割深(shēn)度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔(jié)淨的條件下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供(gòng)參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折(shé)彎機、下傳動折彎機、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液(yè)壓機、壓力(lì)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲機(jī)、等(děng)鍛(duàn)壓機床設備。

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