激光切割是現今人們所掌握(wò)的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢(shì)在(zài)于(yú)：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技(jì)術，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程(chéng)清潔(jié)以及便于(yú)實(shí)現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光器是近幾(jǐ)年(nián)激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱(rè)點(diǎn)，在(zài)加工(gōng)領(lǐng)域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光纖激光器将是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨特的優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易操件；運行(háng)成本(běn)低(dī)，可在工業環境下(xià)使(shǐ)用(yòng)；壽(shòu)命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等(děng)。從整(zhěng)個激(jī)光技(jì)術的發展來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了(le)激(jī)光的(de)發展方向和(hé)趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國防等(děng)領(lǐng)域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景。

激(jī)光切(qiē)割機(jī)的原(yuán)理及特點

1、激光(guāng)切割機的原理(lǐ)

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所幻想追(zhuī)求(qiú)的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的脈沖激光(guāng)，經(jīng)由光學(xué)傳輸(shū)、反射及(jí)聚(jù)焦的光點瞬(shùn)時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構使激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出熔(róng)化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原(yuán)理是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設備。

激光切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金(jīn)屬和(hé)非金屬材料的加工制作中，可(kě)大大減少(shǎo)加工時(shí)間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率，增強工件質量(liàng)。

2、性(xìng)能(néng)與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光數(shù)控系統，告(gào)訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本(běn)低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激(jī)光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有(yǒu)集(jí)中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精度長期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型焊接(jiē)床身(shēn)，焊接(jiē)成(chéng)型後經(jīng)回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效(xiào)消(xiāo)除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長期運行的精度(dù)和(hé)穩(wěn)定(dìng)性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料和金屬粉末會集(jí)中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配(pèi)三(sān)種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣(qì)、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化(huà)系(xì)統，滿足(zú)客戶對各種(zhǒng)材(cái)料的(de)加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打(dǎ)孔、尖角處理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者隻需(xū)要依據材(cái)質(zhì)和厚度(dù)調用(yòng)相應的切割參數，使得操(cāo)作變的更(gèng)加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技(jì)術(shù)，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金(jīn)、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅(xīn)闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在(zài)鋼(gāng)、鋁(lǚ)上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機(jī)械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光切割(gē)機

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度(dù)因(yīn)材(cái)料不(bú)同、切割(gē)深度(dù)不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在鏡片潔(jié)淨(jìng)的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參(cān)考，以實(shí)際(jì)調試參數為(wéi)準。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆激(jī)光切割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三(sān)缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙(shuāng)機(jī)聯動折彎機、雙機聯(lián)動(dòng)數控(kòng)折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機(jī)、等(děng)鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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