激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一(yī)種先進的制造技術,具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量(liàng)好、生産過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提(tí)高産品質量、勞動生産率等(děng)優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點,在(zài)加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率(lǜ)光(guāng)纖激光器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向(xiàng)和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有着重要的應用前景。
激(jī)光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻(pín)率的(de)脈沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一(yī)個個細微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光(guāng)束與材料面(miàn)沿設定軌迹(jì)做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保(bǎo)護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械(xiè)技術于一體的高新(xīn)技術設(shè)備。
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少(shǎo)加工時間,降低加工成本,提高工作效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下保證(zhèng)加工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化(huà)。
④切割頭采(cǎi)用德國(guó)普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì),保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身(shēn),焊接成型(xíng)後經回火處理,并振(zhèn)動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬(shǔ)粉末會集中收集(jí)在小車中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的(de)加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含(hán)材(cái)料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方(fāng)面具有獨(dú)特(tè)的功能。具有完(wán)善的激光切割(gē)工藝數據庫,操作(zuò)者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金(jīn)制品、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖激光(guāng)切割機
主要技術參數
序号(hào) | 名(míng)稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪(jiǎn)闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機(jī)、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備(bèi)。
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