激光(guāng)切(qiē)割是(shì)現今(jīn)人們(men)所掌(zhǎng)握的各種切割(gē)技術(shù)中好的切(qiē)割方法，激光切(qiē)割的優勢(shì)在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現自動切(qiē)割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進的制造(zào)技術(shù)，具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自(zì)動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提高産品質量(liàng)、勞動生(shēng)産率(lǜ)等優(yōu)點。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域(yù)裡極(jí)其關(guān)注的(de)熱點(diǎn)，在加(jiā)工領域光(guāng)纖激(jī)光器(qì)有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi)，中功率光纖激(jī)光器将是(shì)第(dì)三(sān)代先進的(de)工業(yè)加工激(jī)光(guāng)器。光纖激光器具有(yǒu)許(xǔ)多獨特(tè)的優(yōu)點：光(guāng)束(shù)質量(liàng)好(hǎo)；體積(jī)小，重(zhòng)量輕，免維(wéi)護(hù)；風冷卻簡單易操件；運(yùn)行成(chéng)本低(dī)，可在(zài)工業環(huán)境(jìng)下使(shǐ)用；壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度(dù)高、速度快(kuài)；電能(néng)轉化效率高，可以(yǐ)實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光(guāng)技術(shù)的發展來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨(qū)勢(shì)，其在(zài)工業、國防(fáng)等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前景(jǐng)。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激(jī)光切割機的原理

現(xiàn)代的(de)激(jī)光(guāng)成了人(rén)們(men)所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵(tiě)如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切割由(yóu)受(shòu)控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化(huà)被加工材料(liào)，形成(chéng)一個個(gè)細微的小孔，在計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下，運動(dòng)機構(gòu)使激(jī)光(guāng)束與材料面(miàn)沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成一定外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹出熔(róng)化或(huò)氣化(huà)的殘渣，并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面(miàn)和保(bǎo)護聚焦鏡等。

激光切割原理是(shì)集激光技術、數控技術、精密機(jī)械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣(guǎng)泛應(yīng)用于金屬和(hé)非(fēi)金屬材料的加(jiā)工制作中(zhōng)，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加(jiā)工成本(běn)，提(tí)高工作效(xiào)率，增強工(gōng)件質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)

①采用(yòng)重機(jī)龍門(mén)雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動态性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊(còu)、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專(zhuān)用激光(guāng)數控(kòng)系統，告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加工精度，生産效(xiào)率高，加工(gōng)精度高。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器(qì)（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收(shōu)益大(dà)化。

④切(qiē)割頭(tóu)采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸(chù)式電(diàn)容傳感，安全防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定(dìng)可靠、使用方便。

⑤x、y軸采用進(jìn)口齒輪齒條、導軌，同(tóng)時配(pèi)有集中潤(rùn)滑裝置，保證精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定，可(kě)靠運(yùn)行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強(qiáng)型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經回(huí)火處理，并(bìng)振(zhèn)動時效消除應(yīng)力(lì)，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配(pèi)有小車收(shōu)集裝(zhuāng)置，切割的小料(liào)和金屬粉(fěn)末會(huì)集(jí)中收集(jí)在小(xiǎo)車中便(biàn)于(yú)收集和處(chù)理。

⑧标配三(sān)種輔助氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自(zì)動轉化系(xì)統，滿(mǎn)足客戶對(duì)各種材料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成(chéng)本(běn)更低。

⑨标配高檔編(biān)程套(tào)料軟件（含材料(liào)管理(lǐ)、加工(gōng)工藝(yì)優化等(děng)功能），在打孔、尖角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能。具(jù)有(yǒu)完善(shàn)的激(jī)光切(qiē)割工藝數(shù)據庫，操作者隻需要依據(jù)材質(zhì)和厚(hòu)度調用相應(yīng)的切割參數，使得操作變(biàn)的更加智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化(huà)的(de)光學鏡(jìng)片，特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術，使(shǐ)切割更流程，更(gèng)穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與切割能力(lì)

★主要(yào)用(yòng)于(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材(cái)料(liào)快速(sù)切割(gē)。

★本設備的激光(guāng)器(qì)具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應(yīng)用于钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。

★切割樣品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光切割機(jī)技術參數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

備(bèi)注：1、切(qiē)割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不同、切割(gē)深度(dù)不同(tóng)而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的(de)條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上(shàng)數據僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參(cān)數(shù)為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機、光纖激(jī)光切(qiē)割機、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆機(jī)、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前送料(liào)剪闆(pǎn)機、折(shé)彎(wān)機、液壓(yā)折彎機、數顯折(shé)彎機(jī)、數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎(wān)機(jī)、三缸(gāng)折彎機、下傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控折(shé)彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合(hé)沖剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎(wān)曲機、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。

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