激光切割是現今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢(shì)在于:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一(yī)種先進的制造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工(gōng)領域光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率高,可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化(huà)操作等(děng)。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢,其在工業、國防等領域有着重要(yào)的應用前景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人(rén)們(men)所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并且氣體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。
激(jī)光切割原理是集激(jī)光技術、數控技(jì)術、精密機械技術于一體的高新技(jì)術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工制(zhì)作中(zhōng),可大大減少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作(zuò)效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統(tǒng),告訴運行(háng)條件下保證加工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,并(bìng)振動時效(xiào)消除應力,确保(bǎo)床體(tǐ)長期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系統,滿(mǎn)足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨标配高檔編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的(de)激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要(yào)用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種(zhǒng)金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型(xíng) | 光纖(xiān)激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求(qiú) | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度(dù)不同而(ér)有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以(yǐ)實際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激(jī)光切割機、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙機聯動(dòng)數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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