多功能聯合沖剪機介(jiè)紹：

采用(yòng)液(yè)壓(yā)傳動，雙油缸(gāng)工作(zuò)、五個(gè)工(gōng)作區域(yù)，能實(shí)現多種沖(chòng)剪功能。

一、主油(yóu)缸工作區域

1.可(kě)對闆材、槽(cáo)鋼、角鋼、工(gōng)字鋼等各(gè)種金屬(shǔ)材料沖孔。配備不同沖(chòng)壓模具(jù)可實(shí)現(xiàn)不同沖壓功能(néng)，完成短(duǎn)行(háng)程的(de)沖壓(yā)工(gōng)件。

二、副(fù)油缸工作區域(yù)

1.角鋼切斷(duàn)，可對3号及以上(shàng)角鋼任意長(zhǎng)度斷料(liào)，剪切(qiē)平面平整(zhěng)。

2.闆材(cái)切斷，可對(duì)小尺寸闆材(cái)進行剪切(qiē)、剪切原(yuán)理與剪闆機相(xiàng)同。

3.型(xíng)材切斷，可(kě)對圓鋼(gāng)、方鋼、槽(cáo)鋼、工字鋼、t型(xíng)鋼(gāng)等任意型(xíng)材切斷，此(cǐ) 工作區域(yù)采用(yòng)專用模具，剪切(qiē)不同産品(pǐn)需更換不同剪(jiǎn)切模具。

4.平面切(qiē)角，可對闆材、角(jiǎo)鋼、槽(cáo)鋼等(děng)任一平面切邊(biān)角、矩(jǔ)形角(jiǎo)、v型角、 刀片(piàn)尺寸固定(dìng)，切大尺寸(cùn)或非标尺(chǐ)寸，需(xū)更換對應尺寸(cùn)的(de)切角模(mó)具。

機器主要(yào)優勢

1.采用(yòng)進(jìn)口電(diàn)磁閥，有效保證機器運行的穩(wěn)定性，将故(gù)障率(lǜ)降至(zhì)較(jiào)低。機器(qì)标配(pèi)為單動工(gōng)作模(mó)式，兩油缸(gāng)不可同(tóng)時工作(可(kě)選(xuǎn)配雙聯動(dòng)，兩油缸同時(shí)工(gōng)作)

2.采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口齒(chǐ)輪泵，低噪(zào)音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進(jìn)口電機、穩定性好，故障率(lǜ)基本為零。并能有效節能。

4.采用施耐(nài)德電(diàn)器(qì)(含斷路(lù)器、接觸器、熱過(guò)載、小型繼電器(qì)、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低(dī)電器(qì)故障(zhàng)。

5.采用(yòng)油溫冷卻裝置(zhì)，可根據氣溫狀(zhuàng)況随(suí)時開啟及(jí)關閉，當氣溫過(guò)高，連續超負荷(hé)工作(zuò)時，能保(bǎo)證正常的油溫，确保高(gāo)壓(yā)、長(zhǎng)時間連續(xù)工作可行(háng)性。

6.采(cǎi)用(yòng)三(sān)層高(gāo)壓油管、保證高(gāo)壓工作無(wú)漏油(yóu)滲油(yóu)狀況。

7.油缸(gāng)缸體采用40cr高強(qiáng)度合金材料整(zhěng)體鍛(duàn)打，内活塞(sāi)導套(tào)采用(yòng)球墨(mò)鑄鐵，安裝(zhuāng)無間(jiān)隙， 并(bìng)可長(zhǎng)時間(jiān)耐高溫，耐高溫極限(xiàn)為700℃。防止溫(wēn)度過高，引(yǐn)起油(yóu)缸内部導(dǎo)套變(biàn)形，導緻油缸滲油。

8.機器标配手(shǒu)動多(duō)功能擋(dǎng)料，可實(shí)現定(dìng)位長(zhǎng)度一米以内的(de)角鋼(gāng)剪切、槽鋼(gāng)、圓鋼(gāng)、方鋼(gāng)、扁鋼(gāng)及沖(chòng)孔等工作(zuò)定位。