多功能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作(zuò)、五個工作區域，能(néng)實(shí)現多種沖剪功能。

一、主油(yóu)缸工作區域

1.可(kě)對闆材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料沖(chòng)孔。配備不同沖壓模具可實現不同(tóng)沖(chòng)壓功能，完成短行程的沖壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對(duì)3号及以上(shàng)角鋼任(rèn)意(yì)長度斷料(liào)，剪切(qiē)平面平整。

2.闆材(cái)切(qiē)斷，可對小尺寸闆材進行剪切、剪切原理與剪(jiǎn)闆機相(xiàng)同。

3.型材切斷，可(kě)對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼(gāng)等任意型材切(qiē)斷，此 工作區域采用專(zhuān)用模具，剪切不同産品(pǐn)需更換不同剪切模具。

4.平面切角，可對闆材、角鋼、槽鋼(gāng)等任一平面切邊角、矩形角(jiǎo)、V型角、 刀片(piàn)尺寸固定，切大尺寸或非标尺寸，需更換對應(yīng)尺寸(cùn)的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電(diàn)磁閥，有效保證機器運行的穩定性，将故障率降至較低。機器标配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配(pèi)雙聯(lián)動，兩油缸同時工(gōng)作)

2.采用進口齒輪(lún)泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進(jìn)口電機(jī)、穩定性好，故障率基本為零。并能有效節能。

4.采用施耐德(dé)電器(含斷路(lù)器、接觸器、熱過(guò)載、小型(xíng)繼電器、行程開關(guān)、按(àn)鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置(zhì)，可根據氣溫狀況随(suí)時開啟及關閉，當(dāng)氣溫過(guò)高，連續超負荷(hé)工作時，能保證正常的油溫，确保高壓、長時間連續工作可行(háng)性。

6.采(cǎi)用三層高壓油管、保證高壓工作(zuò)無(wú)漏油滲油狀況。

7.油(yóu)缸(gāng)缸體采用40Cr高強度合金材料整體(tǐ)鍛打，内活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 并可長(zhǎng)時間耐高溫，耐高(gāo)溫極限為700℃。防止溫(wēn)度過高，引(yǐn)起油缸内部導套變形，導(dǎo)緻油缸滲油。

8.機器标配手動多功能擋料，可實現定位長(zhǎng)度一米以内的(de)角鋼剪切、槽鋼(gāng)、圓(yuán)鋼、方鋼、扁鋼及沖孔等工作定位。