雙機聯動電液比例(lì)折彎機的(de)特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)機床(chuáng)特點(diǎn)及标(biāo)準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采(cǎi)用加(jiā)強剛性全(quán)鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過時效處(chù)理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑(xǐ)機(jī)床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸來控制滑(huá)塊的上下運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械式扭(niǔ)力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來控(kòng)制(zhì)y軸和(hé)x軸(即(jí)定位(wèi)擋塊的高(gāo)低和後擋(dǎng)料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器(qì)。全中文大字體顯示，方便的中(zhōng)英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功(gōng)能, 故(gù)障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功能(néng),以保護參(cān)數(shù)及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話界面(miàn)：數控(kòng)系統(tǒng)的人機(jī)對話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計(jì)算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并(bìng)可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步。

有手動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以三支特(tè)制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件(jiàn)、模具及參(cān)數資料。

較(jiào)新的(de)模塊化結構，柔(róu)性組合多(duō)軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器，多(duō)重輸入-輸出

全功能診斷(duàn)程(chéng)序(xù)的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫(bāng)助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操(cāo)作。

◆折(shé)彎機主液(yè)壓集成系統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用日本(běn)華爾(ěr)卡産品，低(dī)壓電氣元(yuán)件采(cǎi)用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)，以确(què)保設(shè)備的穩定性和使(shǐ)用(yòng)壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運行(háng)進行(háng)運動(dòng)，準确(què)無誤(wù)。

l 電動後擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實(shí)現，保(bǎo)證傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配(pèi)标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存放和運送(sòng)，特配(pèi)有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系統可(kě)選配采用(yòng)荷(hé)蘭(lán)進口(kǒu)名牌産品，主要油(yóu)缸密封件均(jun1)采用日(rì)本華爾卡産品，以(yǐ)确保(bǎo)設備(bèi)的穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。