雙機聯動(dòng)電液比例(lì)折彎機的(de)特點及配置(zhì)

數(shù)控雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機機床特點及标(biāo)準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通(tōng)過時效處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸來控制滑(huá)塊的(de)上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用(yòng)機械(xiè)式扭(niǔ)力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用深圳(zhèn)華德(dé)爾控(kòng)制技術有限公司的(de)enc-68系統和(hé)伺服電機，來(lái)控制(zhì)y軸和(hé)x軸(即定位(wèi)擋塊(kuài)的高(gāo)低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高藍色顯示器(qì)。全中文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中(zhōng)英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統(tǒng),自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功(gōng)能,以(yǐ)消除間隙(xì)。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能(néng),以保(bǎo)護參數(shù)及(jí)位置(zhì)值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對(duì)話界(jiè)面(miàn)：數控(kòng)系統的人(rén)機對話界(jiè)面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)數(shù)據輸入簡單(dān)易(yì)學。

自動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并(bìng)可對不同(tóng)角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工(gōng)件，每個工(gōng)件24個工步。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及(jí)全(quán)自(zì)動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特(tè)制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件(jiàn)、模具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性(xìng)組合多(duō)軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多(duō)重處(chù)理器，多(duō)重(zhòng)輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診斷(duàn)程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統(tǒng)，幫助功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液壓集成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密封件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産(chǎn)品(pǐn)，低壓電氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确(què)保設備(bèi)的(de)穩定性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運行進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現，保證傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆(pǎn)料(liào)的存(cún)放和運送，特配(pèi)有前托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油(yóu)缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的(de)穩(wěn)定性和使用壽命。