雙機聯動電液比例折(shé)彎機的(de)特點及配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機床(chuáng)特點及标準配置：

◆機(jī)架采用加強剛性全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過時效處(chù)理，保證機(jī)機床(chuáng)的長(zhǎng)久使用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑(xǐ)機床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊(kuài)的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用(yòng)機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的(de)enc-68系統和(hé)伺(sì)服電(diàn)機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的(de)前後運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位(wèi)功能,以消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置(zhì)值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和(hé)數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置，并(bìng)可(kě)對不同(tóng)角度及長度的(de)工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容(róng)量(liàng)：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手動、半自(zì)動(dòng)方式(shì)及全自動(dòng)方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料及延遲動(dòng)作的(de)功能(néng)。

以(yǐ)三支特制鑰匙或(huò)密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件(jiàn)、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸系(xì)統;

大(dà)型鍵(jiàn)的防(fáng)水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處(chù)理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能(néng)及(jí)時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品，主(zhǔ)要(yào)油缸(gāng)密(mì)封件均采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品，以确保設備的穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服(fú)電機運行(háng)進行運動，準(zhǔn)确無(wú)誤(wù)。

l 電動後擋料的前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模(mó)壹套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和(hé)運送，特配(pèi)有(yǒu)前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集(jí)成系統可(kě)選配(pèi)采用荷蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品(pǐn)，主要油(yóu)缸(gāng)密(mì)封件均(jun1)采用(yòng)日本(běn)華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保設備的穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽(shòu)命。