雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及(jí)配置

數控雙機聯動折(shé)彎機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并通過時效處(chù)理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床(chuáng)，用一次加工法，作精密加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通過兩個油缸來控(kòng)制滑(huá)塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用(yòng)機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深(shēn)圳華(huá)德(dé)爾控制技術有限公司的(de)ENC-68系統和伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後(hòu)擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自診(zhěn)斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電保護(hù)功(gōng)能,以保護參數及位置(zhì)值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對話界面使系(xì)統操作和數據輸入簡單易學。

自(zì)動計算擋塊位置，并可對(duì)不同角度及長度的工件進行連續折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與目标位置(zhì)。

内存容量：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退避料及延遲動作的功能。

以三(sān)支特制鑰匙或密碼分别保護各(gè)項工件、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封(fēng)件均采用日本華爾卡産(chǎn)品，低(dī)壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産品(pǐn)，以确(què)保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機運行進行運動(dòng)，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的前、後運動(dòng)，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下(xià)模壹套。

l 為方便闆料的存放和運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡産(chǎn)品，以确保設備的穩定性和使用壽命。