雙機聯動電液(yè)比例(lì)折彎(wān)機的(de)特點及配置

數控雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機機床(chuáng)特點及标準(zhǔn)配(pèi)置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強度及剛性(xìng)，并通(tōng)過時(shí)效處理，保證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑(xǐ)機(jī)床，用一次加工法，作精(jīng)密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過兩個油(yóu)缸(gāng)來控(kòng)制滑塊的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩(wěn)定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深圳(zhèn)華(huá)德(dé)爾(ěr)控制技(jì)術有(yǒu)限公司的(de)enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來(lái)控制(zhì)y軸和(hé)x軸(即定位擋塊(kuài)的高(gāo)低(dī)和(hé)後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示器(qì)。全中文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報(bào)錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作(zuò)和數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度及長度的工件進行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸(zhóu)的(de)現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手動、半(bàn)自動方式(shì)及(jí)全自動(dòng)方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具(jù)有自動退(tuì)避料及延遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制(zhì)鑰匙或密碼(mǎ)分别(bié)保護(hù)各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診斷程序(xù)的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助功能(néng)及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用山東濟甯的(de)産品，主要油缸密(mì)封(fēng)件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産(chǎn)品(pǐn)，低壓電氣元(yuán)件采(cǎi)用施(shī)耐德(dé)産品，以确保設(shè)備的(de)穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運行(háng)進行(háng)運動(dòng)，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準上、下(xià)模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆(pǎn)料(liào)的存(cún)放和(hé)運送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集(jí)成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌(pái)産品(pǐn)，主要油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性和使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。