雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置(zhì)

數控雙機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性，并通(tōng)過時效(xiào)處(chù)理，保證機機床的長(zhǎng)久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊(kuài)同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳(zhèn)華(huá)德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和伺服電(diàn)機，來控(kòng)制y軸和x軸(即(jí)定(dìng)位(wèi)擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示(shì)器。全中文大(dà)字體顯示，方(fāng)便(biàn)的中英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統(tǒng),自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功能(néng),以保(bǎo)護參(cān)數(shù)及(jí)位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話(huà)界(jiè)面：數控(kòng)系統的人(rén)機對話界面(miàn)使(shǐ)系統(tǒng)操作和(hé)數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋塊位(wèi)置，并(bìng)可(kě)對(duì)不(bú)同角度及長度的(de)工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示(shì)x軸、y軸的現在與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容(róng)量(liàng)：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手動、半自動方式及全自動(dòng)方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動退避料及延(yán)遲動(dòng)作的(de)功能。

以三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别(bié)保(bǎo)護各(gè)項(xiàng)工件(jiàn)、模具及參數資料(liào)。

較新的(de)模塊化結構，柔(róu)性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器(qì)，多重(zhòng)輸入(rù)-輸出

全功(gōng)能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(jí)時(shí)糾正(zhèng)誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的(de)産品(pǐn)，主(zhǔ)要油缸(gāng)密封件均采用(yòng)日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電氣(qì)元件采用施(shī)耐德産(chǎn)品(pǐn)，以(yǐ)确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制伺服(fú)電(diàn)機運行進行(háng)運動，準确無(wú)誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現(xiàn)，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标(biāo)準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料的存(cún)放和(hé)運送，特配(pèi)有(yǒu)前(qián)托(tuō)料(liào)裝置。

◆折彎機(jī)液(yè)壓(yā)集(jí)成系統可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油缸(gāng)密封(fēng)件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。